4 设备的性能分析
4.1 设备的可靠性
运行结果表明,改进的MBR用于印染废水处理是可行的。该工艺可大大提高处理效果,增加处理负荷。污水在厌氧反应池中进行水解酸化处理,利用水解菌和产酸菌的作用,将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质,提高污水的可生化性,去除部分悬浮物,同时大幅降低色度。经水解酸化处理后的污水进入MBR反应池,利用好氧微生物进一步降解有机物。固定在填料上的生物膜可以连续、均匀地与污水相接触,避免生物氧化池中存在的污水与填料接触不均匀。成熟的生物膜含有大量的好氧微生物,其数量远高于活性污泥法中同等容积悬浮污泥中的生物数量,有较高的微生物浓度。此外,由于膜的高效截留作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现水力停留时间与污泥停留时间的彻底分离,消除了传统活性污泥工艺污泥膨胀的问题。该工艺排泥量小和膜的无选择分离作用,为不易沉降、生长较慢菌种的大量生长创造了条件,丰富了反应器内的微生物相,维持高浓度的微生物量,提高处理装置的容积负荷,节省占地面积,且能高效地进行固液分离,得到可以直接回用的稳定出水。
4.2 设备的稳定性
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该设备安装调试完成后,在满足日处理量5m3的情况下,连续运行3个月,出水能够满足设计要求(见图2)。
由图1知,在最佳运行条件下,出水COD能基本保持在80mg/L以下,COD去除率为95%左右;另外,色度去除率较高;SS和浊度接近于0,pH值为7~8.5。系统运行稳定,在水质变化的情况下,耐冲击负荷加强,这也是MBR反应器处理废水的优势所在。
4.3 设备的经济性
笔者根据设备设计参数,对日处理量为100m3的印染废水处理设备的投资费用。经核算,该设备(16MnR钢材料作为箱体材料)建成后总投资为9万元,处理费用0.55元/t废水,与常规的印染废水处理系统运行费用(1元/t废水)相比,每吨废水可节约运行费用0.45元。
5 结论
(1)该设备工艺选择合理,技术应用先进,处理性能好,耐冲击负荷强,操作时劳动强度小,设备可成套生产使用,易控制、搬迁,占地面积小,有很高的经济实用价值。
(2)设备连续运行3个月,在日处理量为5m3的情况下,出水能够满足设计要求,在最佳运行条件下出水COD能基本保持在80mg/L以下,COD去除率为95%左右。
(3)该设经济效益好,运行费用低,废水处理费用为0.55元/t。
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