水解酸化池中增设填料,以提高处理负荷。填料层高度1m,装于池底0.5m处;采用直径20mmPVC穿孔管配水,池底分三排,每排设14个出水口,孔口直径5mm,孔口左右均匀分布,孔口间距200mm,每孔的服务面积为0.03m2;采用齿形出水堰,距池底1.8m,用直径20mm管子连接进入MBR池。
2.3 MBR反应池
根据《膜分离技术手册》,MBR池的设计应以HRT(水力停留时间)、SRT(固体停留时间)为设计依据。根据前期小试选择HRT为8h,有效容积2.1m3,MBR反应池外形尺寸1.5m×1m×1.7m,有效水深1.4m。其主要设计参数:HRT10h,悬浮污泥质量浓度8g/L,气水比30∶1,去除效率可达94%。MBR反应池采用膜过滤,抽吸泵低压恒通量间歇出水,抽8min,停2min;膜组件采用FP-AI型中空纤维帘式膜(天津膜天公司),膜材质为聚偏氟乙烯(PVDF),膜面积12.5m2/块,产水量125~150L/(块·h),工作压力0.01~0.05MPa,外形尺寸530mm×450mm×1010mm。选用FP-AI型中空纤维帘式膜2块,安装在MBR反应器的活性污泥单元,两块膜组件并联安装,通过抽吸泵抽吸出水;采用微孔曝气,曝气器采用XSH-CWK型膜片式超微孔曝气器;曝气池中设填料,在箱体长0.7m处用隔板隔开,隔板上开直径10mm小孔,防止断裂的填料附着在膜组件表面。
2.4 其它设备
提升泵,压力表(0~0.1MPa负压表),LZB-25流量计(气体2.5~25m3/h,液体50~500L/h),变频器,抽吸泵。
3 设备安装及注意事项
废水取自该印染公司污水站格栅槽,经格栅后进入设备调节池。用泵送入水解酸化池,布水管采用树枝状穿空管进行均匀布水,水解酸化池采用锯齿形出水堰出水后自流进入MBR反应器。膜组件安装在MBR反应器的活性污泥单元,两块膜组件并联安装通过抽吸泵抽吸出水。膜组件采用活接头连接,使膜组件可以在池中任意位置摆放。进行清水试验时发现,水解酸化池和MBR反应器箱体发生了变形,特别是水解酸化池变形最为严重,分析原因可能有以下几个方面造成:
一是箱体外形尺寸。该设备在设计时考虑到实际的安放条件,设计成长方体,导致变形严重。在箱体中间处焊连接板,把池子隔成两部分,在水解酸化池底部焊角板,对底部焊缝进行加固,确保底板与竖板焊接牢固,可有效改善池子的变形问题。
二是箱体的加固位置及加固圈的牢固度不够。根据环保设备设计中矩形容器的设计要求[3],加固圈的位置应在0.6h处,而该设备的加固圈在中间部位(0.5h),加固圈采用15mm厚的PVC板焊接成槽状由于长度太长引起变形。在加固圈下面增设一道钢管加固,就解决了变形问题,从运行情况看,箱体牢固度问题已基本解决。设备运行初期进水流量不稳定的原因可能有以下两方面:
一是泵的额定流量与设计流量不匹配。由于泵的设计流量为0.2m3/h,而额定流量为2m3/h,因此在泵的出水口加回流,在进水和回流的管道上设普通阀门进行手动调节,这可能会引起流量不稳定。建议使用相匹配的恒流泵。
二是设备露天安装,泵的进水口与水箱直接连接没有安装过滤网,树叶等杂质随废水进入泵体堵塞叶轮,引起泵的出水流量变小、流量不稳定。在调节池内的泵进水管道上安装过滤网,可有效地解决泵堵塞问题,从长期运行情况看,泵流量也比较稳定。
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