印染废水的深度处理及回用-纺织技术中心

印染废水的深度处理及回用

来源：印染在线　发布时间：2012年03月12日

由表1可以看出,进水COD在127mg/L左右,最终出水COD在50mg/L以下,系统总的COD去除率大于65%。pH由碱性变为接近中性。出水色度均小于10倍。能够满足回用水的基本要求。工业水处理2006-04,26(4)阮新潮,等:印染废水的深度处理及回用

3回用试验分析

3.1自来水与回用水水质比较

自来水与回用水水质比较见表2。

由表2可知,差异最大的是Cl-浓度。这是由于在处理过程中没有进行特殊的除盐工艺造成的。在大多数的漂染工艺中,这样数值的Cl-浓度或盐浓度是可以接受的。

3.2对表面活性剂的影响

由于回用水中含有较大的盐浓度。在漂染过程中要使用大量的各种表面活性剂。回用水中的盐是否对表面活性剂有影响,是染色工作者十分关注的问题之一。因此,用回用水和新鲜水分别配成质量浓

度为20g/L的阳离子固色剂、平平加O、ABS、柔软剂等表面活性剂溶液,放置在不同温度下(室温、60、100℃),试验表面活性剂溶液的稳定性。比较回用水和新鲜水对表面活性剂的影响。结果表明,回用水对实验表面活性剂的影响不大,与新鲜水比较没有明显的差异。

3.3回用水对染色物的影响

3.3.1对染物色差的影响

不同水质在实际使用中引起的色差是否符合质量要求,也是关键。因此考察了回用水对色差的影响,结果见表3。

由表3可知,在大多数情况下,使用回用水染色,所造成的色差都在允许范围之内。

3.3.2对染色物其他色牢度的影响

在染整过程中,水中的部分物质可能残留在织物中,这些残留物可能会与染料作用,影响到染物的各种牢度。经过深度处理的回用水对织物各种牢度的影响程度的实验结果如表4所示。

由表4可知,两种不同的水进行染色,其结果没有根本的区别。

4结论

(1)废水经“无极紫外光催化氧化+微波等离子体强化活性炭吸附”深度处理工艺后,可以达到回用要求。

(2)回用水与自来水的水质特性无明显差异,使用回用水和新鲜水染色,两者在特性和质量上没有明显的差异。

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