1清洁生产、循环利用改造方案
染整加工过程废水的回用,首先要通过各类回收装置(PVA回收、碱回收等),将消耗的化学物料予以回收,然后通过热泵机组提取废水中的热能,再经过中水回用装置,输送到各机台,达到从源头控制,实现清洁生产的目的。图1为清洁生产、循环利用技术改造流程示意
1.1退浆废水的循环利用
退浆机的回收装置采用德国PVA(聚乙烯醇)回收装置,将退浆机产生的退浆废水首先收集到废水储存罐(需进行伴热保温处理)中。废水通过振动筛网过滤装置,将其中的花毛悬浮物、沉淀物等杂质过滤,进人脱色装置,脱色后再进入循环反应罐,在超滤膜与循环反应罐之间实现退浆废水的回收利用。当循环反应罐中的PVA浓度达到要求浓度时,PVA回收至回收容器,产生的回收水进入余热水池。退浆机循环利用流程如图2所示:
1.2丝光碱液循环利用
将丝光机的淡碱液收集到集水罐,由淡碱输送泵送到蒸发系统的预处理,即精密过滤器过滤去除布毛纤维;过滤后收集到淡碱贮罐,由淡碱泵(进料泵)输送进入四效蒸发系统进行蒸发浓缩;浓缩后由浓碱泵(出料泵)输送到浓碱罐,或经过澄清池澄清分离,上清液进入浓碱罐;最后由浓碱输送泵送至车间使用。丝光碱液循环利用流程如图3所示。
蒸发装置采用自然循环原理工作。蒸汽在蒸发器换热管外部冷凝,从而使碱液在管内剧烈沸腾。碱液从分离器经回流管返回蒸发器,这样碱液在分离器和蒸发器之间循环,通过蒸发水分进行浓缩。
1.3水洗废水的循环利用
经不同工艺类型水洗后产生的水洗废水,经泵输送至余热水池(见图1)。
1.4定形机余热利用
如图4所示,在定形机废气出口处安装余热回收装置,并将余热回收装置分隔为放热区和吸热区两部分。在吸热区,190qC以上的高温废气通过余热回收装置,把废气降温到175oC左右排放,其部分热量被换热器吸收,完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件(热管)内介质,将热量传递到传热元件的另一端。在放热区,由于传热元件的温度比新进入的常温空气高,热管内介质将常温空气加热至135℃左右。135°C的高温热空气通过定形机本身负压吸人至定形机烘箱内散热器继续加热,从而实现余热回收利用。
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