2．2主要工艺单元设计参数
(1)集水池1和集水池2。用于调节pH、均质和均量．保证后续处理构筑物的负荷稳定；各设1座，池体规格为D2．25m×3．08m．停留时间为24h，材质采用PE(2)蒸发釜。设1座．有效容积为2500L，内锅直径为l400mm．夹套直径为1500mm，高度为2m．停留时间为4．5h。材质使用搪玻璃；采用蒸汽加热．温度控制在100℃左右。
(3)冷却釜。设1座，有效容积为500L，高度为1．78m．材质采用搪玻璃。
(4)汽提精馏塔。设l座．外形尺寸为D0．6m×15rn，材质采用搪玻璃。
(5)一级冷凝器和二级冷凝器。各设1座，有效冷凝面积均为l0m2，材质采用石墨。
(6)废水冷却器。设1座，有效冷却面积为10m2．材质采用搪玻璃。
(7)Fenton试剂反应器。设l座。外形尺寸为D1 m × 2m．材质采用PE．水力停留时间为1h。
(8)絮凝沉淀池。设2座混凝反应槽和1座沉淀槽．每个反应槽外形尺寸为2m~0．8m×lm，停留时间为1h：PAC和PAM的投加量分别为120mg／L和10mg／L沉淀槽外形尺寸为2m×3m~3m，停留时间为5h：材质均采用Q235(玻璃钢防腐)。
(9)水解酸化池。设1座，池体尺寸为2m×2m~3．4m．材质采用钢砼结构，水力停留时间为30h。(10)接触氧化池。设1座，外形尺寸为2m×1．6m~3．4m．水力停留时间为24h．材质采用钢砼结构池内放置组合填料，占池体容积的45％。
(11)二沉池。设1座．外形尺寸为1．2m×lm×3in。
3调试与运行效果
3．1水解池和生物接触氧化池调试
水解池和接触氧化池的菌种取白化工废水处理厂的剩余污泥．培养与驯化同步。将絮凝沉淀池出水打入水解酸化池和生物接触氧化池至1／3池容．每24h投加一次营养液．闷曝数天．停曝数小时，补充适量污水。重复进行20d左右，开始连续少量进水，持续运行一段时间后．观察出水水质情况当沉淀池出水较清澈时．增加进水量。每次增加15％左右。直至达到满负荷。
3．2运行效果
该工程经调试后连续运行．2006年10月至2007年4月的监测结果表明该系统运行正常．处理效果稳定．水质监测平均值见表2。
运行费用主要包括动力费97．5元／m3、药剂费34．6元／m3、人工费26元／m3、维修费10元／m3和折旧费12．5／m3,合计处理成本为180．6元，m3。
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