冷转移印花的节能减排(一)

如图1所示。该机占地面积小（约5m×7m），其主机底为一浸槽2，垂直依次装有三台均匀轧车。一对转移印花纸供给辊6和一对送纸备用辊7，还有一对卷取辊8（用于转印后剥离纸的卷取），这些辊筒分布在第2道均匀轧车4及第3道均匀轧车5的两侧。织物以20～30m/min的车速通过浸液槽，浸渍工作液后向上运行进入第1道均匀轧车3，轧液后与转移印花纸复合后进入第2道均匀轧车，再上行进入第3道均匀轧车。此时特殊的转移印花纸经均匀加压后，将活性染料在常温湿转移印上织物，转印的纸经第3道均匀轧车后被剥离卷取。转印织物通过导布辊进入有塑料薄膜衬垫的打卷装置9，打卷的织物在室温下堆置12～20h，充分固色后用三格热水洗去除浮色，烘干拉幅，不必蒸化退浆，因此无色浆污水。与常规印花比较，能耗节约50%，用水量很少，染色牢度无论中、厚、稀、薄棉织物或真丝绸，各项牢度均优，得色浓艳，花纹精细，还可转印艺术品花型，可用于羊毛织物的转移印花（须加强前处理）。

4.1.2工艺实例

无锡市的色织厂引进了该机，从Dansk公司提供的400多个样布看，无论在品质或图案质量上，均达到国际一流水平。按照正常工艺要求在20℃以上的室温下进行转移印花，并在40℃以上的温湿状态堆置。该厂试生产是在0℃左右进行的，在一定程度上影响了产品质量效果。试品种情况见表1

据说花纸上的活性染料95%可转移到布上，其中90%～98%可以固着。使用的是溶解性好、固色速率快和水解稳定性好的如乙烯砜型染料。

4.2环保节能的COOLTRANS冷转移印花的技术创新

冷转移印花技术是一项可解决染料印花环保，达到清洁生产的印花技术，且印花质量达到纺织印花数码化的质量，对提升纺织工业的核心竞争力，提高产品附加价值具有促进作用。COOLTRANS冷转移印花在纺织印花技术中相对的技术应用中，解决了冷转移印花在柔、凹版印花工艺技术革新与圆网印刷印花的技术及纺织数码喷墨技术中冷转移数码喷墨印花的应用情况及各项工艺的环保效果对比。高效多辊毯带式冷转移印花机，其自动张力控制装置能有效控制织物的收缩率，并设有介质图案的喷湿系统，印花机的生产速度可达欧洲设备的三倍。印制出来的产品可以媲美数码印花的精细度和半色调照相效果，却没有数码印花的成本高、产量低的缺点。

4.2.1COOLTRANS冷转移印花工艺流程

图2是COOLTRANS冷转移印花的工艺流程方框示意图：

表2中就印花工艺对比，圆网印花工艺的水、电百米消耗量最高，万元产值的水、电消耗量更高，说明其它三种印花产品附加值高。

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