摘要：介绍了印染厂废水处理提标改造后部分回用情况。在确定30％回用水的水质要求的前提下，采用以半透膜为分离介质的超滤系统(UF)对废水进行处理。经调试和运行实践证实，回用水水量和水质符合设计要求，能满足生产中某些工艺(染色除外)的用水需求。
为贯彻实施江苏省出台的DB32／1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的地方法规，张家港市某印染公司对原有废水处理系统进行升级改造。在保留原来生物厌氧(兼氧)好氧处理为主的工艺路线基础上，增设了较大容量的综合池(先水解，后接触氧化)处理单元；对工艺参数，如水质、水量，水解池、接触氧化池的水力停留时间，接触氧化填料的接触时间，水解池和接触氧化池的有机容积负荷率等进行了优化，以保证出水达标率。
为了提高水的利用率，该公司于2010年初，实施废水回用项目，减少废水排放量。本文对此简要介绍如下。
1提标后废水回用工艺的确定
1．1设计水量水质标准
1．1．1水量标准
该公司生产用水高峰时污水量大约为8000m3／d，按回用30％计，约为2400m3／d，即设计回用水站的处理能力为100m3／h。
1．1．2废水回用系统的出水水质
经过回用处理的废水，其出水(100m3／h)水质见表1。
1．2废水回用工艺构想
近年来，聚丙烯连续膜过滤设备(UF)已经在纺织印染行业得到了广泛应用，其占地省、出水水质好、自动化程度高，对固体悬浮物(ss)、胶体、微生物团的去除效果非常明显，是一种适合废水深度处理的膜分离设备。选用平均孔径为0．02～0．2m的微孔，水分子和小分子物质能顺利通过，而细菌、胶体及杂质微粒则被截留除去，出水浊度≤0．5NTU。
UF装置以聚丙烯中空纤维膜为过滤中心组件，组件设计为一体化设备。所有中空纤维膜都直接用聚氨酯胶封在膜管内，不仅装填密度及比表面积大，而且结构简单，清洁操作简便，检漏修补方便，截留率稳定，使用寿命较长。
设备运行实行PLC全程监控，实现对系统运行的自动化控制(化学清洗除外)，手动可控制单套运行。
系统设计进水量为110In／h，浓水排放量为10nI／h，进水量和产水量的比例约为1．1：l，产水量为100In。／h。
采用2套UF主体设备，共用1台反洗水泵、1套气洗系统和1套药洗系统。2套UF主体设备陆续启动，错流运行，错开反洗，见图1。
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