将“节能、降耗、减排"贯穿于整个生产-纺织技术中心

将“节能、降耗、减排"贯穿于整个生产

来源：印染在线　发布时间：2011年10月28日

②采用了高效精练剂代替烧碱，次氯酸钠进行麻类及麻类混纺织物染色半制品的退浆，如63’15／15 54／52 T／C。

老生产工艺：摆缝→烧毛→R机一组碱煮→R机二组氧漂→烧毛→轧次氯酸钠打卷→R机一组用大苏打脱氯→R机二组二次氧漂→丝光→进入下道工段

碱煮处方：

汽蒸60 m／min

NaOH-50～55g／L

精练剂lOg／L

渗透剂3g／L

氧漂处方：

汽蒸60 m／min

H202 5～6 g／L

稳定剂5 g／L

络合剂3 g／L

水玻璃6～8 g／L

渗透剂l～2 g／L

NaOH调pH 10～ll

轧氯：4～5 g／L

二次氧漂：

打卷运转

大苏打6～8 g／L脱氯
H202 3～4 g／t.

稳定剂3 g／L

络合剂3 g／L

水玻璃6 g／L

渗透剂l～2 g／L

NaOH调pH lO～ll

新工艺：摆缝→烧毛→RBOX→组煮练→RBOX二组氧漂→烧毛→丝光→进入下道工段

煮练处方：

汽蒸60 m／min

NaOH：15～20 g／L

高效精练剂DKB-321 1O～12 g/L
氧漂处方：

汽蒸60 m／min

H2仉5～6 g／L

高效精剂DKB-321 lO～12 g／L

H202 3～4 g／L

稳定剂5 g／L

渗透剂3 g／L

水玻璃6 g／L

络合剂3 g／L
稳定剂5 g／1.

络合剂3 g/L

水玻璃10 g/L

渗透剂l～2 g／L

NaOH调pH 10～ll

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