系统稳定运行后，废水经微絮凝过滤后浊度降至1NTU左右，COD降至25mg／L左右，保证了出水水质稳定地达到回用要求。
4回用效果
该工程项目出水与该厂处理后用于生产的新鲜河水以1：1的比例混合，而后回用于生产，近一年来的运行效果见表3。
由表3可见，回用处理出水与新鲜河水的混合水各项水质指标均达到洗水生产过程中的水质要求，能够稳定满足生产需要。由于该牛仔洗水厂生产过程中盐类物质用量较少，处理出水中TDS仅为200～300mg／L，且新鲜水的水质较好(TDS<150mg／L)，}昆合后可以对回用水进行很好的稀释(混合后回用水中含盐量一直低于450mg／L)，故系统未采取除盐措施。监测结果表明，工程运行初期盐类积累较快，而后逐渐趋于平缓。为了保证回用水水质，在回用处理工程的出水口设TDS监测报警装置，当TDS过高时及时调整新鲜水的混合比例，从而使混合水水质达到生产要求。
5经济技术分析
工程处理水量为5000m3／d，运行费用约3400d，折合为0．68元/m3。其中废水达标处理部分运行费用约0．48元/m3，主要包括：电耗为0．32元/m3、混凝药剂费为0．14元/m3、人工费为0．02元/m3；废水回用部分的电耗约0．13元/m3、微絮凝药剂费用为0．05元/m3、人工及其他费用为0．02元/m3，与河水净化处理费用相当，经济上可行。
6结论
①采用接触氧化／混凝沉淀／悬浮曝气生物滤池／微絮凝工艺处理含盐量较低的洗水废水，污泥产量小，处理效率高，出水COD仅为25mg／L左右，浊度<1NTU，与处理过的新鲜河水按1：1混合后可回用于生产。
②该工艺运行费用低，约0．68元/m3。，其中回用处理运行费用仅0．20元／m3，与河水净化费用相当，有利于在洗水企业中推广应用。
③悬浮曝气生物滤池／微絮凝作为洗水废水深度处理及回用工艺，对已达排放标准的洗水废水依然有较好的除污效果，对COD的去除率可达70％左右，对ss的去除率达87％，特别是出水浊度可降至1NTU以下，有效保证了回用水水质。
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