精梳机棉成品问题分析

九、电气自停失效或无故关车

产生原因:

1．电源切断。

2．自停装置导电接触不良或触点隔距太小。

3．导电绝缘覆物损伤或接线不良。

4．给棉盘跳动碰及邻近机件。

十、落棉不匀

产生原因:

1．风扇速度太低。

2．毛刷状态不良。

3．落棉风斗、尘笼、内胆和气流罩等不光滑，积聚飞花。

4．锡林梳针状态不良。

5．尘笼内胆吸口高低位置不适当。

十一、精梳条棉结、杂质过多

产生原因:

1．  棉率掌握偏小或落棉眼差太大。

2．梳针状态状态不良或梳理隔距太大。

3．顶梳定时不配置不当。

4．小卷结构不良或含杂、含棉结过多。

十二、精梳条条干不匀

产生原因:

1．  网接合不良或棉网边缘不良。

2．牵伸罗拉弯曲。

3．牵伸传动齿轮磨灭缺损或啮合不良。

4．牵伸皮辊加压不着实或加压太轻。

5．罗拉隔距过大或过小。

6．锡林轴轴向游动间隙过大，影响传动牵伸齿轮的稳定性。

7．各部张力牵伸配置不适当。

8．棉条输出部分通道不光洁。

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