精梳机棉成品问题分析

四、棉网边缘不良

生产原因:

1．皮辊表面处理不适当或表面碰伤毛糙。

2．锡林两端梳针损伤较多。

3．皮辊直径太小弹性不足。

4．分离罗拉集棉钩开档太小或太大，以及高低位置失正。

5．风扇或毛速速度过快。

6．车间相对湿度过高或过低。

7．摆杆托座位置偏前。

8．气流双圆弧板接触毛刷太深。

五、棉网横向切断

产生原因:

1．钳棉最前位置定位走动。

2．顶梳定位走动或顶梳太深。

3．个别横向切断是给棉罗拉撑牙撑空。

六、棉卷喂棉涌头

产生原因:

1．喂卷喂棉张力变换齿轮太大。

2．喂卷罗拉撑牙数太多或撑隙太大。

3．喂卷罗拉棘轮掣铁的弹簧压力过松。

4．用错了给棉罗拉棘轮。

5．个别涌头是给棉罗拉给棉不正确，上下给棉罗拉轴线不平行或撑头磨损。

七、锡林钳绕棉束

生产原因:

1．梳针碰伤有弯钩。

2．针板间间隙太大。

3．毛刷与梳针接触过浅或毛刷棕毛倾倒，弹性不足，尖端稀疏差异不齐。

4．毛刷速度太慢。

5．长绒棉选用小卷定量太重。

八、车面棉条涌头

产生原因:

1．后牵伸罗拉变换牙选择过大。

2．后牵伸皮辊不灵活。

3．输棉罗拉喇叭口过大。

4．输棉条板有毛刺、油污、不光洁。

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