新型精梳机定时定位的调整方法

三、给棉的调节

前进给棉一般落棉率掌握在5%~17%，后退给棉一般落棉率掌握在18%~25%。给棉齿数的多少决定给棉的长度。齿数多，每个长度短，相应单位长度内纤维的梳理次数增加，改善了精梳条的质量，同时影响精梳机的实际效率。

给棉棘轮、给棉形式与给棉长度的关系：

四、落棉率的调节

新型精梳机分离隔距共可改变6mm，最近隔距时落棉率最低，改变分离隔距1mm，可改变落棉2%~2.5%落棉刻度与落棉隔距的关系：

但调节落棉隔距不是调整落棉的唯一手段，分离隔距过大，影响给棉效果，给棉部分的齿轮容易磨损。

可通过调节给棉棘轮、给棉方式、针布稀密度来控制落棉。给棉罗拉棘轮改变一齿，落棉率改变0.5%~1%，前进给棉改为后退给棉，落棉率可改变4%~6%，锡林针齿改稀与加密落棉率可改变1.5%~2%。
    

五、顶梳的调节

顶梳梳针的深度可按五档调节，即-1、-0.5、0、+0.5、+1，一般采用-0.5，分离隔距大于10mm时，不能采用-1，以免锡林针尖与顶梳梳针相碰。

顶梳的密度可按三档调节，即一般纤维采用26针/cm或28针/cm,,纺细特品种时采用30针/cm，或32针/cm。

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