2 E62精梳机的生产应用
2.1 配棉
以我公司纺制CJ18.2tex常规品种为例，其配棉主体原料为澳棉，平均手扯长度29.0㎜，平均品级为3级，平均公制支数5523，成熟系数1.62，平均含杂率1.6%，短绒率11.5%，回潮率6.82% 。
2.2 工艺流程
BDT019型自动抓棉机→LVSAB凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC155金属火花探测器→MCM8仓混棉机→CXL3清棉机→DX强力除尘器→DK903梳棉机→FA317A型并条机→E32型条并卷机→E62型精梳机→HSR1000型并条机→FA458A型粗纱机→F1508型细纱机→ORION-M自动络筒机
2.3 主要工艺参数
定量6.0ktex；速度385钳次/min；小卷干定量70g/m；总牵伸倍数10.9倍；后区牵伸倍数1.36倍；给棉方式：前进给棉；给棉长度5.2㎜；分离隔距9.0㎜；塔接刻度-0.3㎜；落棉率18.2%±0.3；定长4500m。
2.4 质量水平
为不断提升CJ18.2tex纱线的质量，我们结合设备性能及实际生产要求，对其进行了工艺调整试验，并采取了变换给棉长度及主牵伸倍数、调整顶梳刺入深度等工艺措施，具体试验数据如表1、表2。
2.4.1 给棉长度及主牵伸倍数
表1 不同给棉长度及主牵伸倍数时精梳条质量及成纱质量
|
给棉长度（㎜）/ 棘轮齿数/T |
主牵伸 倍数/倍 |
精梳条条干 CV/% |
成纱条干 CV/% |
细节 -50% |
粗节 +50% |
棉结 +200% |
|
4.7/20 |
10.5 |
2.38 |
10.32 |
0 |
2 |
20 |
|
5.2/18 |
10.9 |
2.34 |
10.21 |
0 |
2 |
18 |
|
5.9/16 |
12.0 |
2.46 |
10.41 |
0 |
3 |
22 |
注：精梳机速度为385钳次/min，落棉率在18.2±0.3范围内，其它工艺不变。
2.4.2 顶梳刺入深度
表2 不同顶梳刺入深度时精梳条质量及成纱质量
|
顶梳刺入深度/㎜ |
落棉 率/% |
精梳条棉结/杂质（粒·g） |
精梳条短 绒率/% |
精梳条 条干CV/% |
成纱条干 CV/% |
细节 -50% |
粗节 +50% |
棉结 +200% |
|
+0.5 |
18.23 |
35/7 |
6.5 |
2.24 |
10.15 |
0 |
1 |
14 |
|
0 |
17.96 |
37/5 |
6.8 |
2.32 |
10.26 |
0 |
3 |
18 |
|
-0.5 |
18.12 |
39/9 |
6.9 |
2.38 |
10.49 |
0 |
7 |
21 |
注：精梳机速度为385钳次/min，测试落棉时间为10s,其它工艺、生产条件相同
通过表1、表2工艺调整试验分析，确定生产CJ18.2tex纱线时其主牵伸倍数为10.9倍，顶梳刺入深度为+0.5㎜，给棉长度为5.2㎜，其他工艺参数不变。在高速状况生产下，E62精梳机生产的精梳条质量及成纱质量指标均超过了同行业标准水平，且棉结、杂质、短绒剔除能力较强，条干CV%在3.0以下，达到了高产、优质的使用效果。
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