1.2.3 钳板机构
E62精梳机钳板机构采用四连杆传动、两侧四支点支撑，高强铝合金材料制作，重量减轻至2.9kg，压力轴弹簧加压，且压力轴的偏心距由5mm加大至9mm，并可根据不同品种的小卷定量利用压力轴定位角度的变化进行工艺调整。钳板组件由锡林轴上的前撑和钳轴作为支点，再由紧抱在钳轴的摆臂作为传动杆，带动钳板组件作往复摆动运动，增强了钳板运行中的稳定性。立达通过在E7/5机型基础上对E62精梳机的钳板组件几何尺寸进行了优化，将钳板摆动偏心滑块摇杆机构中的偏心距由70mm缩小至65mm，钳轴摆角由39.53°缩小为36.6°，摆动动程由56.57mm缩小为 52.38mm，其目的是降低钳板组件的摆动惯量和加速度的运动冲击力，为高速运转创造了良好条件。当机器每次自停时，钳板摆动到24分度位置，以保持所夹纤维不下垂，使开车时棉网质量稳定。
1.2.4梳理机构
锡林梳理纤维须丛是依靠自身较大的回转惯性力矩进行主动梳理，顶梳固定在钳板顶梳托架上，利用钳板摆动动程及角度由浅入深对纤维须丛进行被动梳理。锡林与顶梳作为精梳机的核心梳理专件，其配合的优选直接影响精梳条质量。E62精梳机锡林采用了瑞士格拉夫公司的弧形梳片锯齿整体锡林和新研发的Ri-Q-TOP顶梳，我公司选用的顶梳针片规格为28齿/cm，锡林梳理角度为90°。该锡林共有40排针齿，针板锯齿分4组，由前到后、齿组由稀逐密、齿厚逐组减薄。即第一组到第四组针齿密度分别为34齿／cm2、55齿／cm2、65齿／cm2、110齿／cm2，针尖不易充塞短绒，除棉结、杂质效果好，齿针尖数多达1.87万枚。顶梳规格影响顶梳梳理效果，针密度越大，清除效率就越好，但精梳落棉率增加。故顶梳针密度则要根据纤维特性、品种质量来优选。
1.2.5 分离结合机构
采用差动行星齿轮外啮合式机构传动，该机构具有制造精度高，传动平稳，噪音振动小，且啮合状况易于观察、调控。传动机构集中在车头内，回转部件均采用滚针轴承，应用了回转轮系飞溅式油浴，增强了机构的润滑性。E62的有效输出长度由31.7mm缩短为26.48mm，此改进增加了精梳棉网的接合长度与接合牢度，稳定了高速状态下棉网质量。降低了分离罗拉顺转瞬时速度和传动惯性，减轻了分离罗拉在运行过程中的扭振。E62分离胶辊为随机，硬度为75°，气动加压、加压范围4～4.5bar，该胶辊具有良好弹性和钳口握持力，可减小纤维在分离过程中产生移距变化，稳定了精梳棉网结合质量，降低了重不匀与条干不匀率。
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