5．2 “一性四度”是所有梳理元件质量的共同要求
“一性”就是工艺性。开拓创新，把握几何形状参数的优化，分别主次，明确主攻方向，精梳超梳化程度要反映到生产质量实际，精梳要更上一层楼。初步认为精梳锯齿整体锡林、密齿必须兼顾足够的齿深，密齿弧背是方向，齿尖角在刚性许可的条件下，尽量小些，以提高穿刺能力，齿侧面斜度和淬硬深度应该延续到齿根处，棱边不能存在快口，工作角和齿深力求做到全面逐齿渐变，各组间齿片(条)应预置不同方向的倾斜度(即“之”字形排列)，避免重复空梳通道，组间接缝处周向齿距应该平滑过渡，工作角从60°→45°(前角30°→445°)，齿深从3．5→2mm应该是方向(传统植针锡林长期使用全面60°，日本中川初期锯齿锡林全部45°)，齿密从22齿/(25．4mm)→130齿/(25．4mm)，圆心角90°分5组，110°～112°分6组，相当于第一组纵、横向齿距4．5mm、0．9mm，末组最小纵、横向齿距1．7mm、0．45mm，最小齿隙0．18mm，以迎合优质白棕毛刷棕毛平均直径0．15mm、插入深度2．5mm的要求。顶梳齿密系列化，应研究齿片不同厚度来实现。梳棉方向比较明确，锡林是主体，矮、浅、薄、尖、光、密、小(角度)是指南。
“四度”体现实用性，即尖锐度、耐磨度、光洁度和平整度(尖锐度兼顾尖度和锐度，耐磨包括淬火均匀度)。排列／顷序是以目前国产梳理元件制造难易程度为次序的，尖锐是穿刺性能的关键，耐磨是持久使用寿命的保证，光洁是高速要求的核心，平整是梳理技术的基础，“四度”相互依存，缺一不可，目前国产质量水平已有提高，基本上都以新工艺、新设备、新材料进行生产，但与国际晶牌尚有不小差距，必须迎头赶上，急起直迫，直至超越。主梳(梳棉锡林和道夫，精梳锡林和顶梳)齿顶尖度≤0．05X0．05mm，齿尖硬度应研究材质和热处理水平，提高硬度和韧性或进行喷镀技术研究，确保前期耐磨度兼顾后期耐磨度，希望跨行业协作攻关，体现国力综合水平，梳棉锡林金属针布使用寿命应>800t，精梳锯齿整体锡林>100t；光洁度(粗糙度)应提高光洁处理水平，同时研究电化抛光技术，使开清棉锯齿Ba≤0．8um，梳棉向精梳靠拢≤0．4um，精梳向转杯纺分梳辊靠拢≤0．25un，以上指标也应包括冲齿切口精度；平整度梳棉锡林筒体径向跳动和母线直线度各应做到0．02mm的基础上包卷后应<0．04mm，刺辊<0．05mm，盖板包覆后的平面度<0．04mm，根差<0．02mm，附加分梳件平面度<0．04mm；精梳锡林径向全跳动≤0．08mm，顶梳齿侧平面度≤0．10mm，齿尖直线度≤0．10mm。
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