由于金属针布的逐步发展，促进了梳棉功能的转变，锡林始终是梳棉机梳理的核心，锡林金属针布初始阶段还带有弹性针布工艺特性痕迹，但在发展到中期和近期，所谓矮、浅、薄、尖、光、密、小的工艺特点，主要是针对锡林针布而言的，针布系列化也是以锡林针布为基础的，其中总齿高从(4、3．6-3．0)、2．8、2．5、2．0、1．8、1．5 111171变化；齿深从(2．3、1．7-0．9、0．7)、0．6、0．5、0．4、0．3 mm变化；工作角从(80°、78°—75°)、70°、60°、55°～50°变化；齿基厚度从(1．0、0．8～0．7)、0．6～0．5、0．4mm变化；齿密约从(500、700)、800、900、1000齿／(25．4mm)变化；齿尖厚宽(0．15、0．10)、0．07、0．05变化，与之相配套的盖板针布和道夫金属针布变化相对不太大，相反盖板针齿密度不高，维持在300-500针／(25．4mm)’，工作角仍在75°左右。但从总的齿密配置上，与弹性针布时期相比发生了相反的变化。针布耐磨度、光洁度和平整度都提高了，日常维护简化方便了，磨针周期大大延长，锡林金属针布不存在充塞的情况，可以做到少抄针和不抄针，锡林速度相应增加已达400-600r/min，棉网质量持久稳定。由此从主梳作用原理分析，锡林工作角小，刚性又好，轴向齿密增加，齿又尖，直接增强对纤维的穿刺能力和抓取能力，由于齿间不存在充塞条件，齿面负荷显著下降，始终使纤维处于作用表面层，再加锡林速度提高，纤维尾端扬起接受盖板的分梳，犹如锡林起到精梳钳板钳持作用，盖板起到精梳锡林的作用，具有选择分梳功能效果，对去除短绒和细小杂质(带纤维籽屑、不孕籽等)十分有利，从而达到倒置式梳棉精梳化的类似作用。同时也应该看到，锡林与盖板对纤维的相互转移还是存在的，但一次性分梳的纤维应该是增加了。再加缩小盖板踵趾差、盖板逆向回转、前后固定盖板以及尘刀吸点、三刺辊等对增强梳理、均混、整理、除微尘杂的作用，使梳棉精梳化的效能得到更大程度的发挥，从而可以较大程度地提高产质量，为清梳联的发展提高奠定基础。
4．3开清预梳化实现短流程
4．3，1 提升单机功能为开清预梳化开路 回顾史，开清工艺技术进步比较直觉，首先摒弃了过去棉堆混棉、小量混棉，发展国产单圆盘、双联圆盘抓棉机是一次飞跃，再发展为往复式抓棉机、智能化往复式抓棉机和阔幅往复式抓棉机是又一次飞跃，解决了多包、平包、多品种的难题，抓棉机的角钉打手和肋条所组成的抓取机构，应该从属于柔性握持预梳性质。单、双轴流开棉机运用内腔造型和外部导流作用，使角钉打手与尘格碰击达到高效开松除大杂作用。多仓混棉达到大容量时间差混和目的，且伴随松解均混输送作用，淘汰豪猪、叶式、综合打手代以(单)梳针滚筒或锯齿滚筒开棉机和平置式或斜置式多刺辊(2～4只)清棉机，并配有各自刺辊的固定分梳板和尘刀吸口，起到较好的自由分梳和除杂作用，特别是第一只刺辊采用梳针结构，刺辊之间均属剥取转移配置，表面线速逐次递增，减少纤维损伤，并起到自由分梳除小杂的作用，对清梳合理负担起到积极作用。除微尘机不设内部回转机构，大面积网眼板吸尘过滤替代多级凝棉器作用。以上配备，多为清梳联流程、开清标准模式组合，充分体现了作用提前，功能超前发挥，带来开清预梳化和流程缩短和简化。
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