“两梳”功能提升作用前移
4．1 精梳超梳化带来高速高效
4．1．1 精梳工艺技术创新内容 以目前国内继续在制造生产的A201E型为底线，对照归纳汇总国内外高产精梳机的工艺技术特点，供借鉴和研究参考。
提高速度措施
(1)连续喂卷，消除顿挫；
(2)轻质钳板套件，上下钳板连座和支架重量3.6kg,最轻仅2.8kg;
(3)钳板摆动角度改小，开口也小；
(4)铝合金圆弧座锯齿整体锡林，最轻重量仅1．5kg；
5)有效输出长度改短，减少运动量，提高接合率，多数为32mm左右，瑞士立达E62型仅26．48mm；
(6)后分离胶辊固定中心不滚动；
(7)顶梳直接固定在下钳板座上，不设顶梳摆
提高产量措施
(1)增加小卷宽度为300mm，眼距相对减小；
(2)增加机中眼数为8眼；
(3)增加车速达300～350钳次/mm。
注：给棉长度和运转效率，低速和高速精梳机
提高质量措施
(1)采用预并条并卷工艺，基本消除小卷条痕，少粘卷；
(2)单罗拉给棉，加重压力，位置前移；
(3)兼备前进给棉和后退给棉，给棉长度档数多，前进最大超过6.5mm后退最小接近4 mm，扩大落棉率调节范围；
(4)钳板中支点摆动，钳制点运动基本达到等隔距梳理；
(5)上下钳板双线(方口)咬合，减小死隙长度，钳板加压大幅度增加。
(6)挖潜扩大锯齿整体锡林齿面圆心角；
(7)顶梳针齿密度系列化；
(8)增强出条罗拉并合牵伸能力，多罗拉双区曲线牵伸配置，例如3上5下、4上5下、3上4下等，适应8并1；
(9)毛刷性能好，有定时锡林慢速清扫装置；
(10)分离罗拉材质和表面镀层精度高，提高轴承档硬度，分节套装，同时优选胶辊等。
以上内容已为高产精梳机全部或部分采纳，产质量有大幅度提高。
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