五、棉网横向切断
产生原因:
1.钳棉最前位置定位走动。
2.顶梳定位走动或顶梳太深。
3.个别横向切断是给棉罗拉撑牙撑空。
六、棉卷喂棉涌头
产生原因:
1.喂卷喂棉张力变换齿轮太大。
2.喂卷罗拉撑牙数太多或撑隙太大。
3.喂卷罗拉棘轮掣铁的弹簧压力过松。
4.用错了给棉罗拉棘轮。
5.个别涌头是给棉罗拉给棉不正确,上下给棉罗拉轴线不平行或撑头磨损。
七、锡林钳绕棉束
生产原因:
1.梳针碰伤有弯钩。
2.针板间间隙太大。
3.毛刷与梳针接触过浅或毛刷棕毛倾倒,弹性不足,尖端稀疏差异不齐。
4.毛刷速度太慢。
5.长绒棉选用小卷定量太重。
八、车面棉条涌头
产生原因:
1.后牵伸罗拉变换牙选择过大。
2.后牵伸皮辊不灵活。
3.输棉罗拉喇叭口过大。
4.输棉条板有毛刺、油污、不光洁。
九、电气自停失效或无故关车
产生原因:
1.电源切断。
2.自停装置导电接触不良或触点隔距太小。
3.导电绝缘覆物损伤或接线不良。
4.给棉盘跳动碰及邻近机件。
十、落棉不匀
产生原因:
1.风扇速度太低。
2.毛刷状态不良。
3.落棉风斗、尘笼、内胆和气流罩等不光滑,积聚飞花。
4.锡林梳针状态不良。
5.尘笼内胆吸口高低位置不适当。
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