(4)水解／沉淀池：经竖流式沉淀池沉淀后的出水自流至水解沉淀池进行水解酸化并沉淀．此工段的停留时间约为8～10h左右水解的目的主要是使废水中的大部分不易生化的大分子变成可生化的小分子，同时去除CODcr，提高p(BOD5)(C0Dcr)比值，为后续生化处理打好基础。该工段COD0的去除率一般在15％25％左右。
（5)SBR生化塔：经水解／沉淀池出水由泵提升至SBR生化塔进行生化处理SBR生化塔的操作每周期运行24h，每个运行周期分为进水阶段、反应(曝气)阶段、沉淀阶段、排水阶段、闲置阶段等。其运行是由手工控制的，运行中可随时根据水量、水质变换运行参数SBR反应池按以下几个阶段运行：①进水阶段：进水时间8h。池内处于缺氧阶段：②曝气阶段：曝气时间为6h；③沉淀阶段：停止曝气，开始沉淀，沉淀时间为4h；④排水阶段：排水时问为3h；⑤闲置阶段：闲置时间为3h。
经好氧生化出水时P(CODcr)<100mg／L，此时的污水已达到了治理目的在生化过程中产生的剩余污泥可回流到水解池中．增加水解池中污泥的活性．其余污泥到污泥浓缩池进行污泥浓缩处理选用SBR反应塔是因为它具有以下特点：①构造简单、投资节省；②控制灵活、可满足各种处理要求；在SBR运行时．一个周期中各个阶段的运行时间．总停留时间．供气量都可按照进水水质和出水要求而加以调节。如进水CODcr浓度高，我们可以延长冲氧时间．使活性污泥工作时间增长．从而使出水水质达标。如出水带泥。我们可以相对延长沉淀时间，使出水水质更清如活性污泥活力降低．那就把闲置期加长，使它反硝化时间，增加污泥活力，更好地保证出水水质。总之．它的每一个过程都可以按实际情况而随意调整各部位的运行时间，达到最佳的运行效果：③活性污泥性状好，污泥产率低由于SBR在进水初期有机物浓度高、污泥絮体内部的菌胶团细菌也能获得充足的营养．因此有利于菌胶团细菌的生长．污泥结构紧密，沉降性能好，能加速沉降的速度。另外，SBR的运行周期中有一个闲置期．污泥处于内源呼吸阶段．因此污泥产率比较低．与其它活性污泥相比较，它克服了污泥膨胀的缺点；④脱氮效果好。SBR系统可通过控制合适的充气、停气为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的好氧、缺氧、反硝化脱氮条件。此外反硝化细菌在闲置期还能进行内源反硝化．因此脱氮效果好
(6)沸石过滤池：该设备采用新型滤料——沸石，其吸附效果好，效率高，吸附成本低，广泛适用于成份复杂和高浓度污水的后一级达标处理及回用水的前级过滤．能确保出水水质。
(7)活性炭过滤器：经沸石过滤池粗滤后的废水由泵提升至活性炭过滤器进行精滤．使废水中的少量残留悬浮物进一步降解此时水质已达到排放标准，可直接排放，也能用于浇草坪、冲厕所、地面等。
(8)消毒反应池：该系统配套二氧化氯发生器(亦称高效混合消毒剂发生器)。该装置由具有渗透性隔膜的电解槽、专用直流电源和吸收管路3部分组成。在电解槽中经电解NaC1溶液中产生CL02．CL2，H2O2，O3等多种强氧化剂混合气体，通过吸收管路投入待处理消毒(直接投加)或制成消毒液再加人待处理水中消毒(间接投加)，达到消毒杀菌处理的目的经二氧化氯发生器消毒杀菌后的水在消毒反应池停留一段时间后即可回用于生产。
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