4．3好氧系统的调试
好氧系统由活性污泥池和生物接触氧化池组成。由于未设中间沉淀池，故两构筑物同时进行污泥培养。接种污泥为污水处理厂二沉池的回流污泥，接种量为池容的10％左右，接种后直接开始闷曝。闷曝4d后微生物开始繁殖，约10d后填料上开始有生物膜出现，然后开始进水。进水量为设计水量的20％，4d后开始加大进水量至设计水量的30％，根据微生物繁殖情况依次增加进水量至40％、60％、80％，直至达到设计负荷，共用了40d左右。调试期间将二沉池污泥部分回流至活性污泥池，同时按C：N：P=100：5：1的比例投加N、P营养，以保证微生物的生长繁殖。
当水解／好氧系统达到满负荷系统正常运行时，二沉池污泥只需部分回流至水解酸化池。
4．4污泥处理系统
沉淀池污泥与生化池剩余污泥全部进入污泥浓缩池浓缩，再进入带机脱水。
5技术经济分析
该工程于2007年5月开始调试至6月完成，当地环保局对其进行了连续3d(72h)的取样监测(结果见表2)，出水水质达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37／676--2007)的二级标准，于2007年7月验收合格。
该工程总投资为990万元，其中土建部分为640万元，工艺设备为240万元，其他部分为110万元。整个废水处理站总运行功率为490kW，其中生化部分为360kW，占73％。
废水处理站所用药剂主要是FeSO和PAM。FeSO4用量为10t／d，单价为180t；阴离子PAM用量为50kg／d，单价为12000t；阳离子PAM用量为30kg／d，单价为34000t。此外，污水处理站实行三班制，每班5人。废水处理总运行成本包括人员工资、电费、药剂费，共计0．863元／m。
6结语
①工程实践表明，采用预处理／水解酸化／好氧工艺处理蜡染印花综合废水是可行的，出水水质可达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37／676--2007)的二级标准。
②采用FeSO作为混凝剂，在蜡染综合废水预处理中效果明显，运行费用低。
③先采用水解酸化提高废水的可生化性，再采用活性污泥法与生物接触氧化相结合的处理工艺，可大幅去除废水中的有机污染物，提高系统的抗冲击负荷，不致因进水波动而影响出水水质。
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