目前国内对印染废水的处理大多采用较为单一的生化处理方法，如活性污泥法等。生物法只能除去印染废水中的BOD，对于COD特别是有毒难降解有机物和色度的去除效果不明显。湖北荆州东风印染厂是一家规模较大的企业，每天产生印染废水在5000t左右。其废水有机物含量高，色度深，化学需氧量(COD)高，而生化需氧量(BOD)相对较低，其废水水质指标只能达到国家二级排放标准。本校与该企业合作，研究采用铁屑内电解结合生化处理工艺来改进该印染厂原用的活性污泥废水处理工艺，取得了显著成效，以下就此作一简要总结。
1铁屑内电解工艺原理
铁屑内电解工艺包含电化学作用，絮凝沉淀作用等综合作用。
(1)絮凝作用铁屑中的铁和碳构成了原电池的正极与负极。铁屑内电解时，阳极上溶出的Fe2+有较强的还原性，能对污水中的有机物进行一系列还原反应，从而使难降解的有机物转化为易降解的物质，提高了废水的可生化性。同时Fe2+外经与石灰反应后生成的Fe(OH)3具有沉淀作用，可吸附凝聚通过内电解产生的不溶物和不溶性染料。
(2)电化学还原作用在以废水为电解质的溶液中，铁和碳构成了原电池。其中电极反应生成的产物具有很高的化学活性，能与水中的多种有机污染物发生氧化还原反应，使其结构、形态发生变化。例如电极反应产生的新生态的H能与染料等有机物和无机物组分反应，破坏染料的发色基团，达到脱色目的。
2改造后工艺
2．1工艺流程
进水—pH值调节池一内电解池一过滤池—生化池一沉淀池一出水
印染废水先流人pH值调节池，其pH值调节到6左右后泵人内电解过滤柱，进行复杂的内电解还原反应。然后进入生化池进行生化处理，对废水中的有机物进行生物降解。
整个污水处理池隔成4个区域，它们是1个调节池、2个曝气池和1个沉淀池。
处理前的废水水质指标见表1。
2．2实验步骤
铁屑采用机械厂的废弃料，经预处理：稀酸、洗涤剂洗涤除去铁屑表面的油污及氧化物等杂质，经水洗至中性后将铁屑置于250ml锥形瓶中，加150ml印染废水，pH值调节为6左右后振荡。然后加入5％的石灰乳调pH值至9，静置30min，取上清液分析各项技术指标。
分析方法采用重铬酸钾法测定CODcr,；稀释接种法测定BOD5；稀释倍数法测定色度。
仪器为数显酸度计，直径100~510mm内电解过滤柱。
3实验结果
经铁屑内电解结合生化处理后的水质指标如表2所示。
对比表l和表2可知，经过工艺改进后废水水质大大改善，各项技术指标都达到了国家一级排放标准。改造后废水抽样结果显示pH值为8．1～8．53，CODcr为41．5～60．6mg/L，BOD5为8．3～9．5mg／L，色度为10．3～14．5，氨氮为6．2~8．4mg／L。
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