蜡染行业清洁生产

1、企业简介 青岛凤凰印染有限公司前身为青岛第二印染厂, 1998年企业实施分立改制,成立青岛凤凰印染有限公司。八年来,经多次改革,企业规模不断扩大,经济效益连年增长,实现了跨跃式发展。2006年,面对物料价格持续上涨,国内外蜡染市场激烈竞争等诸多不利因素,公司全年蜡染布产量1. 2亿米,实现销售收入8. 3亿元,出口创汇1. 1亿美元,连续多年排名国内蜡染行业第一。 2006年被中国纺织工业协会评定为“2005～2006年度全国印染行业竞争力前10强企业”,同年获得中国印染行业协会授予的“中国蜡染布研发生产基地”称号。目前,公司总资产达2. 3亿元,职工1 465人,产品100%以自主品牌销往非洲、欧洲、美洲等二十多个国家和地区,产品国际市场占有率达30%,拥有完全自主知识产权的关键核心生产技术和装备,各项经济技术指标居全国同行业领先地位,在国际市场上树立了代表中国蜡染行业最高水平的“凤凰”民族品牌。2　项目概要、立项情况 印染是一个重污染、高耗能行业,而蜡染的污染程度和资源消耗更甚,对周边环境和社会影响较大。我国蜡染企业的生存和行业的持续发展,面临的首要问题就是污染的治理与能源的合理利用。蜡染花布主要采用松香作机械防染剂,以达到防染目的。主要生产工序包括前处理、印蜡、蜡防染色、机械脱蜡、皂化脱蜡、印花、蒸化、水洗和后整理等。蜡染废水的CODCr和色度指标分别超过10 000 mg/L和6 000倍。蜡染生产耗能大,其能源消耗形式主要是水、电、汽, 一般单位消耗量为: 水3 t/100 m、电30 kW·h /100 m、标煤60 kg/100 m。 根据国民经济“十一五”发展规划,建设资源集约型、环境友好型社会,以及国家发改委关于进一步加强清洁生产、

3　项目实施方案3. 1　污染综合治理 推广应用“无低费”和“中高费”项目取得的成果,对蜡染废水进行专项治理,“以废治废”,有效解决废弃污染。公司自主研发、设计的皂化松香回收技术,集中回收皂化后的污水,经技术处理,将废水中的液态皂化蜡以固体形式分离,大幅度降低了污水COD和色度指标。COD和色度分别由原来的100 000 mg/L、6 400倍,降到2 000 mg/L和400倍,从而降低了污水处理难度和费用。 公司攻克了皂化松香提纯处理的关键技术,满足了生产工艺的要求。2006年,共回收皂化松香2 560 t,经济效益1 500余元,污水中的蜡平均回收率由以前的60%提高到95%,实现了资源的循环利用,降低了生产成本。公司大力推进治污减排工作, 2005年投资近600万元对原污水处理站进行技术改造,采用“物化法+生化法”技术路线,对蜡染废水进行综合处理。 工业锅炉运行会产生大量粉尘和二氧化硫,而通过对印染污水的分析发现,其对脱硫、除尘很有效。因此,该项技术在锅炉运行中得到积极应用,使锅炉烟气的脱硫率由原有的60%提高到85%以上,除尘率由90%提高到100%。同时,由于粉尘