水解-A/O-混凝法处理印染废水的工艺

摘要：印染废水通常具有排水量大、色度高、水中有害成份复杂和可生化性差等特点。本文介绍了运用水解-A/O-混凝为主要工艺的印染废水中的应用。运行结果表明，该工艺用于印染废水的处理切实可行、经济可靠，出水水质稳定能够达到国家一级排放标准，并能全部实现回用。

关键词：印染废水；水解-A/O-混凝

近年来，在我国印染行业的迅猛发展中，浙江的萧山和绍兴犹为受人关注。纺织印染作为萧山工业第一大产业，其总产值占萧山总量的35%，占浙江总产量的30%，印染布产量超过了江苏、广东、山东等印染大省，印染行业也就成了工业废水的排放大户。

印染废水通常具有排水量大、色度高、水中有害成分复杂和可生化性差等特点，处理的难度较大。如果这些问题不能得到较好地解决，纺织印染业要健康快速发展将是困难的。因此，开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业及企业关注的课题。

1　印染废水的来源及水质

1.1 来源

浙江省萧山恒通纺织有限公司主要生产各类棉针织品、棉布、塑料基布及其染整。该公司主要对针织产品进行印染后整理加工，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水，以上各类废水的混合废水称为印染废水。其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

1.2 水质

印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。废水具有典型的印染废水的特点，即废水的水量水质变化大，COD高，B/C均很低，一般在0.2～0.35之间，可生化性差，色度高，属典型的高色度高有机物印染废水。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/

2　印染废水处理工艺

萧山恒通纺织有限公司已建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水，根据环保局的要求，废水设计水量为3000m3/d，对废水排出口多次监测。废水的主要污染因子有CODcr、BOD5及色度等，根据当地环保的要求，生产废水的治理执行GB4287-92《纺织染整工业水污染排放标准》如表１。

表１ 原水水质及排放标准

2.1 工艺流程

由于印染废水水质水量变化大，因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。充分考虑印染废水的特点，并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验，采用水解、A/O、混凝相结合的原则。工艺流程如图1所示。

2.2 工艺流程说明

废水进入调节池调节PH值，进行水质、水量的调节，同时去除部分硫化染料。废水经调节池进入水解酸化池，水解池中接触填料。由于该废水中含有染料等难降解的物质，且色泽较深，在水解酸化池中，利用异养型兼性细菌和厌氧菌，将废水中高分子化合物断链成低分子链，复杂的有机物转变为简单的有机物，提高废水的可生化性。经水解反应后，废水进入A/O池。废水在A池停流时间很短(A段的主要作用是对菌种的筛选与优化,微生物只对废水中有机物进行吸收吸附)，有机物的分解主要是O段完成的。由于大部分有机物在缺氧池中被脱磷菌所吸附，因此抑制了O池中丝状菌的繁殖，从而可以避免污泥膨胀现象，且沉降性好。由于印染废水中可能还含有未降解的物质，因此水解和好氧处理后再加一道混凝沉淀工艺，对系统作最终把关处理，以保证最终出水达到排放标准的要求。

2.3 主要各构筑物及设备

主要设备见表2

表2 主要构筑物

2.4 去除效果

表３ 运行效果

从表中可以得出：

（1）一般情况下，在处理水量为7500～12000m3/d，进水COD为200～300 mg·l-1，色度在200～400倍的条件下，处理出水通常COD在70 mg·l-1以下，去除率为81%以上，色度在50倍左右，色度去除率在80%，处理效果好。

（2）目前实际原水PH在10左右，超过设计值6～9。对微生物生长有一定影响。但是经过水解酸化及A/O的调整，最终排放水PH在8.0～9.0左右。

（3）因生产扩大的原因，实际水量较大，有时流量最高达12000～13000m3/d,但出水CODcr仍在100mg·l-1以下，就说明该系统有较高耐冲击负荷能力。

从表3上不难看出，废水水质变化较大，但其出水基本都能达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准。

2.5 污泥处理与出路

经处理后的干化泥，可以掺入煤中燃烧，也可铺路、填埋。

3　结论和建议

（1）采用水解酸化-A/O-混凝工艺处理印染废水，对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80％以上，处理出水优于《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准，这足表明水解-A/O-混凝处理工艺处理印染废水是适用的，且可行。

（2）在调节池中投加铁屑。铁屑在印染废水中易发生电化学腐蚀反应，电解反应生成的产物与废水中的化学物质起反应，能降低COD，提高B/C比，同时能破坏印染废水中发色物质的发色结构，达到脱色的目的，可减少混凝剂的投加量，减少运行成本。

（3）使用A/O方法能很好的利用缺氧和好氧两相交替操作达到筛选微生物的目的。筛选很好抑制丝状菌的繁殖，有效避免了污泥的