先进企业仍有许多清洁生产机会可以挖掘

近年来，在开展的多家企业清洁生产审核中发现，工艺设备先进、自动化程度高、管理严格、污染物排放量小等各方面都处于先进水平的企业仍然存在有许多的清洁生产机会。这些先进企业，在生产过程中，往往只重视产品的产量，却忽略了很多生产环节（原料品质、设备、过程控制等）上的浪费问题，企业领导层和技术人员普遍认为“采用了先进的生产工艺设备，企业自身清洁生产水平较高，已无清洁生产潜力可以挖掘”，这种观点是不正确的。

虽然多数先进企业都有比较严格的管理制度，但是一些细节上的管理措施未得到细化。例如企业生产过程中，普遍存在跑、冒、滴、漏环节，企业职工对这些现象见惯不怪，没有有效的管理制度对这些问题进行及时的处理，造成资源能源的浪费；此外，原料的品质问题、利用率低和配套设备的不完善等是造成这些先进企业资源和能源浪费的又一主要原因。如：在对某加工企业的审核时发现，企业只重视原料的质量，而对原料没有采取行之有效的监督管理，使原料的质量直接影响到企业吨产品水耗、电耗的增加。在对一些企业审核时还发现，由于购进的原料质量参差不齐，使生产出来的产品合格率不稳定，不合格的产品要再次进行返工，造成原料利用率低，不但生产成本增加，浪费也会加大，原料的问题成为制约企业的主要因素；还有就是普遍存在的生产装备中计量设备的不完善、高耗电设备没有安装变频设施、一些本来应该全自动化的工序却由工人手工操作、本来可以回收利用的废水和废渣等资源却排放到外环境成为污染物，等等一系列的问题，都会直接影响到企业清洁生产水平的提高及可持续发展。

因此，只有通过合理的措施和管理手段来完善生产过程中的细节问题，充分发挥先进企业的优势，便可大大提高企业的经济效益和环境效益。可以说，先进企业仍有许多清洁生产机会可以挖掘。