印染行业是水和汽的用量大户，当前能源供应紧张，价格节节攀离，因而开发与应用节能降耗新技术尤为重要。

最近几年，本公司采取了一系列节能降耗新技术和措施，取得了一定的成果。例如，回收烘筒蒸汽冷凝水，并直接应用于水洗槽；将氧漂生产排出的热废水输送到退煮机回用；碱回收水排到前处理生产回用等。

但是，仍然存在一些回用不合理及未回收的情况：①碱回收回用水是所有冷凝水(有的经冷却装置冷却的)混合后再回用，回用水温较低，仅为32℃；②退煮机、冷堆水洗机排出的废水(约9O℃)的热能未回收；③染色生产线(打底预烘箱、焙烘机、皂洗机)蒸汽冷凝水、冷却水未回收等。

针对以上现象，分别采取相应措施，合理回收和利用回用水，以达到节能降耗、提高经济效益的目的。

1、碱回收热水的回用

1．1、措施

把加热淡碱用的蒸汽冷凝水(100℃)和淡碱的蒸发冷凝水(7O℃)收集在同一储缸内。考虑到此冷凝水中有时会含少量碱，因而不能直接供给丝光机，而应用泵打到氧漂机平洗箱作为补充水，以节省氧漂机平洗箱水和蒸汽的用量。

1．2、经济效益测算

1．2．1、投资

泵功率5．5kW、扬程30m、流量15t／h，价格约6000元/台，共计2台(可利用旧的)；

恒压控制变频器5．5kW，价格约4000元/台，共计2台；

压力送气2000元/台，1台；

水槽利用旧的；

管道65X60m，25X40m；

面积流量计50～6t／h，价格1100元/台，共4台。

总投资约3．5万元。

1．2．2、经济效益

采取1．1节措施前，利用的回收水水温32℃。采取措施后，利用加热淡碱用的蒸汽冷凝水温度100℃，3t／h；淡碱的蒸发冷凝水温度7O℃，10t／h。

回收热能

=4．2X3000X(100—32)+4．2X10000X(70—32)

=2452800kJ

注：水的比热C=4．2kJ／kg，蒸汽热量3768kJ／kg

以蒸汽量650kg／h计算，蒸汽折人民币85元／h(按每吨蒸汽131元计)，除去电费及维修费，可节约75h。投资回收期为35000／75=467h，年回收热能折人民币36万元(年生产时间按4800h计)，效益非常可观。

1．3、实际效果

此项措施2OO5年底动工，2OO6年1月完成。在正常情况下，上述两项冷凝水的回收利用，可完全满足氧漂机要求，若仍有多余就输送到退煮机。在正常情况下，氧漂机已无需再补充自来水，同时也节约了大量用于自来水升温的蒸汽量；另外，也无需再使用碱回收冷却塔，节约了冷却电源(以上仅就热能回收来计算经济效益)。

2、退煮机热废水热能的回收

2．1、措施

将退煮机的90℃废热水打到板式热交换器，并与25℃的自来水进行热交换，回收热能。之后，将由此产生的热水输送到丝光机(初开车，丝光、氧漂机未开情况下)、氧漂机(丝光机未开车和碱回收未开车时)或退煮机自用。

2．2、经济效益测算

2．2．1、投资

板式热交换器5台，共6万元；