前言 差别化聚酯切片是生产涤纶丝、饮料瓶等的原料，用途广泛。近年来，全国各地已陆续建成了多家聚酯切片生产企业。 某厂于2000年8月建成了年产3×104t差别化聚酯切片生产线，生产主工序包括酯化和缩聚。主要生产原料为精对苯二甲酸和乙二醇。生产废水来源于酯化过程中产生的酯化废水和缩聚过程中产生的喷射泵废水。采用酸化水解、HCR（High Performance Compact Reactor）、接触氧化法处理该废水，处理后的废水全部回用于生产。

1废水水质、水量 工厂生产废水水质、水量情况见表1。2 废水水质特性2.1 有机物浓度较高

酯化废水的浓度受酯化反应的条件、乙二醇蒸馏回收效率的影响较大，在废水处理设施调试初期，由于生产工艺不稳定，酯化废水CODcr的浓度徘徊在30000--40000mg/L，最高达70000mg/L，最低10000mg/L，废水中主要污染物为乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有机物，废水无色透明，有刺激性气味。 对酯化废水、喷射泵废水我们进行了多次试验，包括好氧、厌氧、混凝沉淀、活性炭吸附等，试验结果表明，该废水的可生化性较好。但该废水水质有较大变化时对微生物影响较大，CODcr的去除率明显下降，因此本工艺选用了对冲击负荷适应性较强的HCR法好氧生物处理工艺

3.2 主要设计参数 3.2.1 酯化废水收集池、调节池 钢筋混凝土结构，酯化废水收集池有效容积16m3，停留时间24h，调节池有效容积50m3，停留时间24h，内挂组合填料，设穿孔曝气系统。不调PH。 3.2.2 酸化水解池 钢结构，有效容积32m3，停留时间48h，外形尺寸ф3.0m×5.0m，内挂组合填料，设穿孔曝气系统，DO控制在0.lmg/L，从污泥回流池接入剩余污泥。 3.2.3 HCR生化塔 钢结构，有效容积1 m3，停留时间4.5h，外形尺寸фl.5m×11.5m，容积负荷15kg[CODcr]/(m3•d)，采用射流曝气，配1台18.5kw的循环射流泵和1台1.5 kw的污泥回流泵。 HCR反应器是本工程的核心设备，该设备是一种带中心导流管的简装容器。上置式特殊设计的两相喷头通过循环水自吸空气，空气在喷头下方初次分散，形成细小的气泡，随液相向下，到中心管底部折回向上，到中心管上部，部分空气从液相释放，但仍有较多空气随液相进入中心管，进行二次分散和再循环。这样，使得空气在液相有较长的停留时间，空气氧的利用率可达到30％～50％。同时，由于高速内循环，使气、液、固三相间的传质速率大大提高。在容积负荷高

4 结语 ①聚酯废水经上述工艺处理后，处理效果达到了设计要求，能较稳定地实现达标排放，CODcr总去除率在97％以上，而且绝大部分时段可达到一级排放标准。处理尾水全部回用于生产，作循环冷却水的补充水。 ②此废水可不经pH调节，直接生化。 ③酯化废水和喷射泵废水经处理后，出水可回用于生产，每年可节省水费4.8万元。 ④应注意的是酯化废水、喷射泵废水温度较高，调节池内的温度达到45℃以上，今夏高温期间，由于水温较高使生化系统处理效果明显下降。后添置1台循环量为20m3/h的污水冷却塔、并在调节池上方搭建防晒雨棚，缓解了废水温度高的矛盾。