本文介绍了高流量过滤产品-3M™700系列高流量滤芯在LCD制造工艺中的应用。通过对工艺过程和现场数据的分析，显示了高流量滤芯在水处理以及液体循环过滤中的巨大优势，对其在固液分离领域中的应用具有重要的借鉴和推广作用。

（前言）

液晶显示（LCD）产品作为新一代数字环保、健康型显示产品，其智能化数字处理、数字显示、超薄超轻、健康环保与长寿命等优点都倍受青睐。据美国权威机构预测，5年后液晶将作为主流显示终端，其市场潜力是巨大的。液晶产业已经成为当今显示器件中的主导产业，它在信息产业及国民经中的应用与市场空间，促使液晶显示亦将成为未来大有发展前景的电子基础产品产业。

LCD制造过程非常复杂。以当前主导产品TFT-LCD面板制造流程为例，可分为TFT陈列基板（Array）、面板组装（Cell）、和模板组装（Module）三个主要工序，另外还涉及到众多的上游工序，如玻璃基材的生产和切割、PVA偏光膜、彩色滤光片的生产等。其中，液体过滤（固液）分离在很多工序都有所涉及，就具体应用领域而言，主要有以下几个工艺过程：

l去离子水预处理

lPVA偏光膜的制造

l玻璃基板和膜（PVA偏光膜、彩色滤光片等）清洗

l清洗水和碘液循环过滤

l玻璃基板抛光

3M™高流量滤芯技术特点

传统过滤材料（尼龙单丝、金属单丝、棉织物等）是将过滤中杂质直接截留在材料表面，属于表面过滤模式，易造成滤材表面堵塞，适用于精度较低的粗滤场合（50-1200μm）。而在LCD生常工艺中要求固液分离过滤精度高，如去离子水的生产以及去离子水和碘液的循环过滤，滤材不允许有释出物，符合FDA认证。

与传统过滤材料相比，3M™高流量滤芯融合了聚丙烯（PP）熔喷、纤维多重复合以及专利打摺等先进技术，赋予滤芯高精度、高效率、高流量、深层过滤、使用周期长等特点，滤芯在1-70μm范围内绝对过滤精度达到99%。同