日处理1200立方米印染废水工程实例-纺织技术中心

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日处理1200立方米印染废水工程实例

来源：印染在线　发布时间：2009年04月07日

日处理1200立方米印染废水工程实例　

保定某毛毯纺织有限责任公司主要产品为日用毛毯，产品出口南非、东南亚等国。其生产废水主要来自印刷版冲洗、及毛毯漂洗等工序。处理后出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准。现将设介绍如下：

1、工程设计

1.1 设计水量

处理水量：1200m3/d。

处理能力：50m3/h(以24h计)。

1.2 处理水质

进水水质：pH=5~6.5，ρ(CODcr)= 600~800mg／L，ρ(BOD5)=100~400 mg／L，ρ(SS)＝100~200 mg／L，色度100~400倍。出水水质：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准：ρ(CODcr) 100 mg／L，ρ(BOD5) 25 mg／L，ρ(SS) 70 mg／L，色度40倍。

1.3 工艺流程

废水处理工艺流程见图1。

图1 印染废水处理工艺流程

1.4 主要构筑物设计说明

1.4.1格栅

项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物，设计粗细两级格栅，可过滤并清除大部分的杂物，保护后面的机泵正常运行。

1.4.2废水调节池

项目废水来水呈峰、谷不均匀状态，污水pH偏酸性。因此设计两个均质调节池，在调节水量变化的同时也可以通过加碱调节水的pH值，保证后续处理工艺的顺利进行。调节池内安装两台高速潜水推流器。

停留时间：6h。

1.4.3一沉池

项目染料为阳离子染料，设计废水脱色放在生化处理的前面，采取加药絮凝沉淀的方式脱色、絮凝反应同时完成，同时可去除水中部分的色度、COD和SS等污染物。

一沉池入口处投加硫酸亚铁作为脱色反应的絮凝剂。脱色效果在pH在8.5~9之间时最为明显。

一沉池安装行车式挂泥机一台。

停留时间：2.8h。

1.4.4水解酸化池

印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生

物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。水解池中安装高速潜水推流器，保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。

厌氧池DO浓度控制在0.5 mg/l以下。

设计停留时间：11.96h。

1.4.5 活性污泥池

采用微孔曝气头曝气，使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢，去除水中的污染物质。同时曝气可以使池内水和微生物充分接触，保证污染物去除率，好氧池内DO浓度控制在2mg/l左右。

好氧池内安装微孔曝气头，设计风机风量为：11kw，11.15m3/min(一备一用)

好氧池停留时间：20.31h。

1.4.6 二沉池

二沉池同一沉池一样设计为平流式，安装行车式吸泥机一台。好氧池内出水自流入二沉池，*重力沉降作用实现泥水分离，上清液通过溢流堰进入中间水池。沉淀出的污泥在吸泥机作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以维持好氧池中的污泥浓度。

二沉池停留时间：3.2h。

1.4.7 氧化塘

氧化塘是一种利用水体自净能力的生物处理构筑物。主要利用菌藻共生的作用处理水中的有机污染物。塘中的异氧型细菌将水中的有机物降解成二氧化碳和水，同时消耗水中的溶解氧；塘中的藻类则利用太阳能进行光合作用，以二氧化碳中的碳为原料，合成自身的有机体并释放出氧气。废水经过氧化塘的稳定处理，可确保达标排放。塘内安装增氧机以提高氧化塘的处理效果。

设计停留时间为：57.70h。

1.5主要设备

主要构筑物和设备见表1、表2。

表1 主要构筑物

名称	数量	规格(m)	备注
调节池	2	15×10×2	砖混
一沉	1	15×4×2	砖混
水解池	3	19×5×2	砖混
活性污泥池	3	15×11.5×2	砖混
二沉池	1	16×5×2	砖混
中间水池	1	5×8×2	砖混
污泥池	1	5×5×3.9	砖混
氧化塘	1	32.6×4. 5×3.9	砖混

表2 主要设备

名称	型号	数量	(单机)有效功率
高速潜水推流器	GQT022×325	5	2.2KW
行车式吸泥机		2
罗茨鼓风机	SSR150	2	11KW
带式压滤机		1
增氧机		2	2.2

2.工程调试及运行

2.1 絮凝脱色实验控制

车间内废水出水pH在6.5左右，通过实验硫酸亚铁在pH为8.5~10.0之间时对这种阳离子染料的脱色效果最为明显。

调节pH加碱量在0.1g/ m3左右，絮凝脱色加药量为0.2g/m3。

2.2 活性污泥培养

活性污泥的培养采用接种驯化法，接种污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥，厌氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接种污泥量共50000

kg，含水率76％。由于活性污泥池进水所含氨氮及磷的量较低，因此在投加干污泥数日后，即按m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。

驯化开始时，在3个活性污泥氧化池中分别注人2／3池清水，其余为生产废水，进行连续鼓风闷曝。当3个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时，即进人下一个周期运行。

投人废水占总进水量比例由30％逐渐提高至100％，使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似，区别在于厌氧水解酸化池要求厌氧条件，微生物和污水能充分接触。大约经历1.5个月的时间，培菌结束，经生物镜检，好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物，如钟虫、盖纤虫和菌胶团，污泥沉降比达到35％左右。

2.3运行效果

废水经过2个多月的调试，各项出水指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准要求。并于2005年 6月通过当地环保部门验收。

各处理构筑物处理情况见表3。

表3 各处理构筑物处理情况一览表(mg/l)

构筑物名称项目名称	一沉池	水解酸化池	活性污泥氧化池	好氧塘	出水
pH	数值									7.0
去除率	——	——	——	——	——
COD	数值	750	600	600	350	350	80	80	50	50
去除率	20％	42％	77％	37.5％	——
SS	数值	200	20				20
去除率	90	——	——	——	——
色度	数值	400	150	150	30				30
去除率	62.5％	80％	——	——	——

2.4主要经济技术指标

(1)顿水投资

本工程建设投资总额为 118.7万元，吨水投资906元。详见表4，其他诸如污水处理站引水管路、管理费、税费不包括在总投资内。

表4 工程造价估算表

分类	序号	名称	造价(万元)	备注
土建部分	1	调节池	0．84	525 m3(利用原有) )
2	水解、接触氧化池	5．0	3132m3(利用原有)
3	一沉池	0．37	234 m3(利用原有)
4	二沉池	0．56	350m3(利用原有)
5	中间水池	0．25	156 m3(利用原有)
6	污泥池	0．28	175m3(利用原有)
7	氧化塘	7.00	4386 m3(利用原有)
8	脱水机房	1．2	20 m3
9	操作间	1．2	20 m3
16．70
设备部分	1	高速潜水推流器	1．5*4	4台
2	活性炭滤塔用提升泵	0．4*2	二台(一备)
3	污泥泵	0．2	一台
4	SSR罗茨鼓风机	7*2	二台
5	活性矿物质填料	9	750 m3
6	行车式刮泥机	17	二台
7	DYQ500D压滤机	12	一台
8<	增气机	4	一台
9	加药系统	1．5*2	二套
10	管道、管件及材料	2．0	流量计、阀门、管道
11	电所控制、保温	1．0
12	化验仪器	0．5
83．50
技术服务	1	设计费	4．50
2	调试及培训	2．50
3	综合取费	3.50
10.50
总计	108.7万元(计吨水投资906元) 。6

注：以上费用没有考虑引水管网费用。

(2)运行分析

序号	项目	费用(元/m3)	备注
1	人工费	0.04	2人,700元/(月.人)。
2	电费	0.26	616.8kWh/d，0.5元/kWh。
3	药费	0.20	加药0.1‰，2元/kg。
合计	运行成本：0.50元/m3