摘 要 本文概述了清洁生产的概念和实施方法，并从生产的实际出发，分析了传统前处理工艺流程，指出了废水产生的部位，提出了采用301L酶进行前处理的清洁生产工艺，并对酶处理工艺进行了技术评估、环境评估和经济评估，比较了传统工艺与酶处理工艺的生产过程和成本，结果表明：酶处理清洁生产工艺节水、省时、经济效益好。关键词 针织物 清洁生产 酶处理 节能1．前言 我国是世界上最大的发展中国家，人口最多，人均资源占有量少。许多地方生态系统十分脆弱、有的已能严重恶化。环境质量问题令人担忧，生态环境问题已经明显地负面影响了我国公民的身体健康和我传统的纺织行业是劳动密集型，资源高消耗型，是我国资源消耗的大产，同时也是排污大产，对环境影响较大。印染行业要改变资源?肖耗大，污染严重的面貌，推行清洁生产是解决经济效益和环境效益同步增长的根本出路L1)。我公司认清了在市场竞争曰趋激烈的形势，理解了搞好清洁生产的必要性，摆正了“末端处理与源头抓起”的位置，用新的理念分析企业现状，大力推动以节能、降耗、减污、增效为目的的清洁生产审核工作，通过审计，节省了大量的企业成本，同时也减少了污染末端治理的昂贵费用，提高了企业总体经济效益。使我公司在通往“环境友好企业”的道路上迈出坚实的脚步。2．清洁生产的概述2．1 定义 国际公认的联合国环境署关于清洁生产的定义是： 清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险. -----对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，削减所有废物的数量和毒性； -----对产品．要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命禹類钓不利影响； -----对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。2。2 实施途径 从清洁生产各项指标来看，最终反映在经济

3．2 物料平衡 充分利用以前的生产记录数据，选择生产稳定的时段进行物料的输入输出实测，得出物料的输入输出情况，详见图3—2。

3．3 废物产生工序 根据车间日常生产工艺流程得知染色废水产生的部位； 丝光时，织物离开浓碱区域需经水洗，由此而产生的废水； 氧漂过后的废水，水洗的废水，中和的废水； 染色时染色废水，染色后的水洗废水及皂洗废水。4、酶处理工艺的可行性分析 针对上述分析，提出适当的改进方案，如引进精练酶以减少助剂的使用和能源的消耗，如下是对此进行的各项可行性评估：4．1 技术评估 传统的前处理工艺中使用了大量的烧碱，不仅损伤纤维还对环境造

此工艺相对简单，投入较少，减少使用有害化学品，该方案从技术上分析是可行的。4. 2环境评估 以加工1t布计，采用传统的氧漂工艺于采用酶处理工艺生产过程对比见表4-1.表4-1 传统工艺与酶处理工艺生产过程对比表