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气浮法处理印染废水实例(一)

来源:印染在线 发布时间:2009年05月15日
1.沈阳某印染厂印染废水处理 该印染厂是生产平绒、灯芯绒等产品的骨干企业。年印染布产量1.1 x 107m,产值1800万元,利税32万元,在生产过程中产生大量印染废水,废水量达2400m3/d,废水中CODc~含量超出国家和辽宁省污水排放标准(DB 21—60一89)数倍,对沈阳市地下水源构成极大威胁。1984年列为沈阳市第一批环保治理项目。1985年工厂设计、制造、安装一套以活性污泥法一气浮法为主要工艺流程的废水处理设施,经过调试、完善,现在已正常运转九年多,废水经过处理后能达标排放。(1)废水来源和特点:该厂生产废水主要是由退浆、煮练、漂白、染色、印花等工序排出废水组成。废水的特点:浓度和水量随时间变化较大,很不稳定;废水色度高、颜色随时间变化大;废水含有大量染料、浆料和助剂。该厂加工纯棉制品,工艺以染色、印花为主。染料有硫化染料(占70%),还原染料、活性染料、不溶性偶氮染料(纳夫妥)、涂料(占20~o)等。这些染料大部分属芳香族苯环化合物,多数具有硝基(一N02)、氯基(一口)、氨基(一NH2)和羟基(一OH);浆料有淀粉、聚乙烯醇、海藻酸钠;助剂有保险粉、渗透剂、表面活性剂(拉开粉、平平加)等。它们的可生化性相差很大。纳夫妥较容易生物氧化,海藻酸钠能够被生物氧化,活性染料、聚乙烯醇难以生物氧化。该厂废水CODo值高,BOD5与CODo比值为0.4,一般单一的生化处理不能达到国家及辽宁省排放标准。必须采用生化、物化组合技术处理。废水处理设计规模为日处理废水能力3100m3,最大小时处理量129m3(实际运行废水量为100m3/h=2400m3/d)。进水水质:COD0cr为300--1200mg/L,BOD5为140—60mg/L,SS为200—400mg/L,pH值为6—11。 (2)处理工艺:工艺流程见图2&md
ash;8。 (3)主要工艺运行参数: ①预曝调节池. 停留时间:4.8h 气水比:12:1 曝气池停留时间:17.5h 容积负荷(Nv):0.99kgCOD0cr/(m3.d) 混合液悬浮固体(MLSS):3g/L 活性污泥沉降比(SV):20%一25% 溶解氧(DO):1—5mg/L氧转移效率(EA):10%水温:25—26℃(冬天不能低于20℃)污泥体积指数(Svi):150mL/g污泥回流比(R):20%曝气强度:6.84m3/(m2.h)②斜管沉淀池:停留时间:1.4h斜管内径:450rran管内上升流速:0.73mm/s

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