一、短流程前处理工艺 高效短流程前处理工艺采取冷轧堆技术和退煮漂一浴法技术，全部使用符合环保要求的绿色助剂，工艺流程短，效率高，耗能低，排污少。无碱(少碱)冷轧堆前处理工艺，是适宜棉及其混纺织物的少污染工艺，使工艺流程更短，效率更高，消耗更少，而且废水污染少和更少的污水排放量可以满足低污染和易于生物降解等要求。 ． 采用冷轧堆工艺，将传统的退浆、煮练、漂白合为一道工序，其质量达到3道工序的水平，还节约大量的能源和劳动力，减少废水的排放，比传统工艺节约用汽80％，节水75％，节约化工原料20％。有研究报道，采用9201低温高效精练剂后，综合节能50％，COD降低20％一30％，BOD降低22％。50％。酶退浆和双氧水漂白工艺的应用，大大减少了废料和残液的污染源。 短流程一浴法与常规的退、煮、漂三步法相比，可节约水电气能耗30％一50％，减少污水排放和提高生产效率。二、前处理新设备 用先进的工艺和设备替代或改造传统的工艺和设备，以减少能源的消耗，降低污染，也是清洁生产的内容之一。 1．短流程前处理设备 适于退浆、煮练、漂白三步前处理合为二步或一步工艺的短流程前处理设备：如Benninger公司的Ben-Bleach系统。这系统有Ben一Injecta退浆部分。退浆时无须预先使浆溶胀，而是使用强力的蒸汽和水的喷射除去浆料。其他的组合部分有浸轧加工液的B--Impacta、联合蒸箱Ben--Steam及垂直式的Ben--Extracta水洗装置。 另一种是Ramish Kleinwefers公司的Raco—Yct系统，将退浆、煮练、漂白结合操作。这系统主体部分包括给液装置、储存反应单元及后水洗机械。类似的系统还有Brugman公司的Brubo--matic系统。其主要单元是Brubo—Sat，这部分包含加工液的给液装置、计量进料系统及蒸箱。 短流程前处理工艺

的操作重点是浸轧，要求织物带液率高，浆料及杂质充分地降解，后道的高温高效冲洗也很重要。效果的优劣取决于设备、助剂及工艺，浙江印染机械有限公司等生产的平幅练漂联合机具有高给液和高效水洗装置，对实现退煮漂一浴短流程工艺提供了设备基础。 前处理工艺另一新趋向是湿布轧液的加工工艺，可省去高耗能的烘干阶段。例如，湿布丝光将会逐渐普及，Benninger公司的Ben一Dimensa 2000，是专为湿布丝光设计的。 2．用于针织物的高效前处理设备 Domier公司的筒状前处理生产线，包括湿布丝光、漂白以及后工序的去除金属、皂洗和增白等工序。Santex公司的连续前处理系统，则采用轧液一汽蒸来达到漂白和水洗。而Kusters公司的连续平幅前处理线，组合了Vacu Wash--Applicator真空清洗高给液装置，VibrotexⅡ水洗及松弛单元，Potoflush水洗机，steepmasterⅡ汽蒸反应单元及最