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节能减排新型助剂

来源:印染在线 发布时间:2009年06月23日

——低温前处理剂的应用

一、前言

在传统的棉布印染加工中,需100℃的前处理,使织物达到一定的白度和毛效,再进行染色、皂煮、后

整理是必不可少的工艺,在当前“节能降耗”“减少污水排放”降低成本、节约资源的大潮中,我公司陆续开发了节能减排的新型助剂,以适应当今印染行业市场竞争的需要。

其中包括——低温前处理助剂:

n不需要前处理可进行坯布直接染色的预处理剂;

n低盐或无盐的活性染料的染色助剂;

n酸性低温皂洗剂;

nPU光固化的不需要大量能源烘干定型的后整理剂。

在此我代表我公司就低温前处理剂做一个介绍。

二、低温前处理剂简介

1、为使双氧水能在较低温度下分解,使棉纤维上的色素产生氧化分解,为了提高双氧水的有效利用率,国外已陆续开发了几代“氧漂活化剂”,其中在洗涤剂行业已经得到广泛应用的有四乙酰二胺(TAED)和壬酰基氧苯横酸纳(NOBS)。

2、NOBS称为第二代漂白活化剂属于释氧活化能更低的品种,

NOBS在40℃-50℃即能产生壬基过氧酸离子,由于温度低,对纤维损伤小。

3、我们经过对TAED和NOBS做对比试验的结果表明,在60℃,NaOH2g/L;NOBS用量为2g/L时白度为77.8%;H2025g/L,TAED用量为2g/L时白度为74.7%。

只有在70℃以上用同样的方法试验用TAED的白度才能达到76.9%。而用NOBS的白度可达79.4%

4、所以我们选择了NOBS做为新一代的前处理剂的基本原料。

三、试验部分

3.1试验材料

织物:40s/40s133×74纯棉府绸;30s/30s30英寸单面针织布

主要药品:27.5%H202(工业级);NOBS;NaOH99%片碱(工业级);低温前处理剂I#;低温前处理剂Ⅱ#;TAED。

3.2主要仪器设备

二辊立式小轧车,白度仪

WSB-ⅡA;常温小样试样机;常温小水浴锅;


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