1．洗毛废水治理 毛纺织产品主要是由羊毛纤维加工成的纯毛纺织产品或羊毛纤维与化学纤维按不同比例加工而成的毛混纺产品。在毛混纺产品中，一般羊毛占较大的比例，而化学纤维所占比例较小。 羊毛属天然蛋白质纤维，从羊身上取下的天然原毛中除主要为羊毛纤维外，还含有羊汗、羊脂及固体杂物等杂质。为了使纤维具有可纺性及染色均匀，必须将羊毛纤维中的这些杂质除去，这就是洗毛过程。洗毛过程中以水为媒体，另外还需投加一定量的纯碱、洗涤剂等表面活性剂，通过洗毛联合机的机械洗涤作用和各种洗涤物质的物理化学作用，达到洗净羊毛的目的。 排放的洗毛废水中含有一定量的固体杂物(主要为砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有机物，其废水中有机污染物含量高，COD、BOD5值均达到10000mg／L以上。洗毛废水经过沉淀及提取羊毛脂后，其有机污染物的COD为10000—20000mg／L，BOD5为8000—10000mg／L，这种废水属可生物降解性较好的有机性废水。这种废水单独处理时，治理流程较长，主要采用完全厌氧处理工艺或兼氧工艺，去除相当量有机污染物后，再进行好氧生物处理。为了实现达标排放，可能还需进行混凝沉淀或混凝气浮等化学处理工艺。如染色废水量较大，可将洗毛废水经过提取羊毛脂和厌氧处理后，再与排放的染色废水混合进行好氧处理，这样可以改善混合废水的可生物降解性，提高治理效果。为了去除洗毛过程中残留的草刺等植物性杂质，需加酸进行炭化，所产生的废水呈弱酸性，有机物含量较低。这种废水与提取羊毛脂后的洗毛废水混合，可明显降低洗毛废水浓度，其处理工艺的有机负荷降低，有利于处理工艺的达标排放。洗毛废水的典型治理流程见图6—4。 流程中，洗毛废水是指经过提取羊毛脂后二、三槽废水和一槽的浸洗废水的混合废水。 沉砂池的停留时间为1．5—2h。 格栅设置三道，一道为粗格栅，一道为自动固液