在我国工业废水中,纺织印染废水大约占工业废水的35%。而这其中又以印染废水占主要组分,据统计印染废水每天的排放量在3×106￣4×106m3。〔1〕近年来由于PVA浆料、人造丝碱解物(主要为邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L,而BOD浓度却较低,BOD/COD<0.1,属于难生物降解的高分子有机物物质。印染废水同时还具有pH值高(13～14)、水温高(40～55℃)、色度高(800～1500倍)〔2〕,这就使得传统的生物处理工艺难以发挥处理效果。COD的去除率只有50%左右,甚至更低。常用的物化方法,化学沉淀和气浮对这类印染废水的COD去除率也只有30%左右〔2〕。因此随着印染技术的发展,寻找一种经济有效的印染废水处理技术已经成为迫在眉睫的事情。1IC厌氧内循环工艺的特点IC工艺厌氧内循环反应器,是由荷兰PAQUES公司在80年代中期开发的专利技术。是第三代高效厌氧反应器的代表性工艺,具有高容积符合HRT(水力停留时间)<<SRT(污泥停留时间)、占地少、投资省等突出优点〔3〕。国内在处理土豆废水、啤酒废水等易降解高浓度有机废水的处理中开始应用,取得良好的效果〔4〕。而IC工艺的高微生物浓度和对冲击负荷的适应性,应该在难生物降解的高分子有机物的降解上也会有不错的表现。印染废水具有一定碱性、高水温又比较符合IC工艺的运行所需环境。因此本文作者认为IC应该可以用于处理印染废水。2实验研究2.1实验水样采用实验室印染专业学生做印染实验时的实验废水,水质参数COD5200～6500mg/L,BOD5为900￣1100mg/L,pH值12～14,SO2-4含量为190￣280mg/L,NH3-N9.8￣15.8mg/L,色度200￣400倍。还含有

纺织纤维的杂质、油脂、盐类,以及加工过程中添加的浆料(淀粉或聚乙烯醇)、染料、助剂和酸碱等。2.2实验装置作者根据国内专家研究的IC的原理和主要构造介绍〔3〕〔4〕〔5〕,结合实例,自己设计了一个IC反应器,具体构造见图1。2.3实验过程2.3.1实验装置启动本实验的颗粒污泥采用附近啤酒厂UASB反应器的颗粒污泥作为种泥进行培养驯化,其特点为TSS76.7g/L、VSS62.8g/L、VSS/TSS为82%,比产甲烷活性为1.112gCODCH4/gVSS.d。接种前先将污泥筛洗,洗去废泥,接种后用人工配制废水(COD500mg/L)持续24h进行活化培养。当COD去除率达到80%以上,容积符合达到10kgCOD/m3d。然后对印染废水与人工配制废水按比例(印染废水所占比例逐渐提高)混合后以间歇方式进水使污泥逐渐进行适应。注意监测废水COD去除率的变化,当COD去除率降低较多时,调整HRT,使得系统COD去除率维持在80%左右。此时容积符合仍为10kgCOD/m3d。