0 前 言环状三聚物是对苯二甲酸二甲酯(PET)中的一种环状低聚物,聚合度(DP)为3,含量约1.5%,占总低聚物含量的70%以上。环状三聚物由于化学稳定性和热稳定性高,易聚集和结晶,因此其含量超过其他低聚物。PET中低聚物的熔点约为310℃,这表明环状三聚物稳定性较高。在130℃的染色温度下,环状三聚物在水中的溶解度小于2mg/l,因此环状三聚物在预处理、染色或其他传统湿处理过程中不易洗去。 虽然人们在聚合物合成和纤维生产过程中对减少PET中环状三聚物及其他低聚物含量方面在工业生产中作了许多努力,但由于合成中小分子和大分子之间的平衡性,不可能完全消除三聚物,在工业生产中不可能将三聚物含量降低到0.5%及总低聚物含量降低到1%。 虽然如此,但也没有证据表明纺织品后加工中新的环状三聚物生成,这可能是因为固态下环状三聚物生成的机会很小。 不像其他低聚物,环状三聚物在纤维表面结晶后很难洗去,从而给后面的加工带来麻烦,一般来说当纤维表面环状三聚物含量超过纤维重量的0.1%时就会给染色和后加工带来麻烦。在热定型和染色前,表面环状三聚物含量约0.05%～0.1%,热定型和高温染色后大约为2%甚至更多,因此给染色及后加工造成许多困难。 在纺织加工中三聚物带来的问题有: ·在染液循环的地方沉积在染色机的不同部位,降低机器工作效率;重新沉积在纺织品上,影响色光和后面的加工; ·低聚物沉积或泳移到织物表面,影响织物特性,如外观和手感; ·纱线间增大的摩擦使机器磨损增加,并导致织物成形过程中张力发生变化; ·染色后加工过程中,三聚物的沉积干扰灵敏元件及其功能元件导致产生疵点及停机。 自从H.Zahn首次研究低聚物以来,人们一直在努力寻求如何减少纺织加工中低聚物的影响。据已有文献报道,减少三聚物在纺织加工中的干扰的方法主要有以下七种: &mi