ａ)H2O2/UV应用H2O2/UV的光化学氧化脱色近几年来已经进行了一些研究。这个方法是在过氧化氢存在下用ＵＶ处理,产生高浓度的羟游离基而使染料分子降解成二氧化碳和水(Ｈ2Ｏ2ＵＶ2?ＯＨ)。染料的去除率受到ＵＶ强度、染料结构、染浴ｐＨ及其组成的影响。它们可以安装在槽中或连续柱单元中。根据原材料的不同,可能产生卤化物、金属、无机酸、有机醛和有机酸等副产物。光化学处理的优点是不会产生污泥,臭味也大大降低。 ｂ)Ｈ2Ｏ2/Ｏ3应用臭氧和过氧化氢组合的深度氧化技术,有可能除去臭味、色泽、ＣＯＤ、ＴＯＣ和ＡＯＸ,产物往往易于生物降解。用Ｈ2Ｏ2/Ｏ3组合脱色能用于直接,金属络合或蓝色分散染料,但对于酸性染料、红色分散染料及其混合物的脱色还有些问题。最近ＴａｎｅｒＹｏｎａｒ等进行了Ｈ2Ｏ2/ＵＶ、Ｏ3/ＵＶ及Ｏ3/Ｈ2Ｏ2/ＵＶ的比较研究,指出Ｏ3/Ｈ2Ｏ2/ＵＶ法的最佳处理条件为ｐＨ3,Ｈ2Ｏ2用量25ｍｇ/Ｌ,ＣＯＤ去除率97%,除色率99%,而Ｈ2Ｏ2/ＵＶ和Ｏ3/ＵＶ的效果也很好,ＣＯＤ去除率>91%,除色率达96%,作者最后指出,从经济上最可行考虑,应选择Ｈ2Ｏ2/ＵＶ。 ｃ)Ｈ2Ｏ2/过氧化物　Ｍｏｒｉｔａ等研究了酸性染料用三类过氧化物　作为过氧化氢活化剂进行脱色试验,发现脱色率随着过氧化物　浓度和介质温度的增加而增加,并在ｐＨ9 5时达到最大值。 ｄ)Ｈ2Ｏ2/ＵＶ/超声波Ｆｕｎｇ等研究了活性染料废水用Ｈ2Ｏ2/ＵＶ/超声波体系处理的脱色和降解动力学,发现超声波结合ＵＶ能显着地提高起始反应速率和所有染料的去除效率。超声波能增加氧的吸收和转移率,从而加速由羟基游离基引起的氧化过程。超声波裂解促进了脱色和染料的矿化。