苎麻纺织品国内生产历史悠久,其织物具有挺括、透气、吸湿排汗、凉爽宜人等特点,是夏季理想的高级衣料。苎麻的主要化学组成是纤维素,占原麻的65%～70%,其余为半纤维丝、果胶、木质素、腊脂质、灰分等。除纤维素外,其它各种成分必须从苎麻中脱除。目前国内工业生产均采用化学法脱胶,其过程是将原麻先用硫酸溶液浸泡,再在一定温度压力下加入烧碱、水玻璃、三聚磷酸钠等化学原料进行蒸煮、去色、脱水等工序,最后干燥成精干麻。

1　苎麻脱胶工艺简介

脱胶过程排除的废水有浸酸废液、浸酸洗水、煮炼废液、煮炼洗水、拷麻水、漂洗水、脱色水、油浸水,除浸油废水考虑另行处理外,其它各种废水的水质、水量见表1。

2　脱胶废水处理现状

目前国内苎麻脱胶废水采用的工艺有生物转盘法、生物接触氧化法,生物转盘法+生物氧化塘法。

生物转盘法是将煮炼废水用自来水稀释至pH=8～9,COD800～1000mg/L,BOD250～350mg/L,经生物转盘3级串联处理,再经沉淀池沉淀后出水,出水水质为pH=7～8,COD450～600mg/L,BOD40～70mg/L,颜色为棕黑色。生物转盘法处理苎麻脱胶废水一次性投资高,稀释水用量大,运转维修工作量也较大,出水仍达不到国家排放标准。

生物接触氧化法是将COD超过300mg/L的各种脱胶废水混合为COD为800～1000mg/L的废水,进入接触氧化池,氧化时间8～10h,处理后出水COD400～500mg/L,颜色棕黄。该法运转管理方便,投资较生物转盘低,但出水有大量泡沫溢出地面,COD、色度仍不能达到国家排放标准。

生物转盘法+生物氧化塘法是将生物转盘出水与其它脱胶废水一起进入生物氧化塘。氧化塘分为3级,一级兼性塘,二级曝气塘,三级贮存塘。某麻纺厂采用此法处理脱胶废水,废水在塘停留时间13d,出水除色度外可达到国家排放标准。但该法占地面积大,处理时间长,不宜普遍采用。