2、出水水质根据生产技术要求，回用水暂订如下标准(表2).jpg)
二、处理工艺及方案.jpg)
三、工艺及其讨论为验证工艺可靠性，试验中把污染物去除和脱色作为主要指标进行考核，说明工艺可行性。1、反应条件工艺中，氧化时控制pH≥l2，时间为2h，运行证明，反应条件对处理效果有着较大影响。当pH≤11时，污染物的平均去除率小于20％，当pH≥l2时，则出现一个突跃，去除率达50％以上。加入氧化剂后，沉淀速度加快，脱色效果增加。为考察在不同pH值下的脱色效果，选取360nm处作为测定波长，测定处理前后的吸光值，按吸光值变化计算脱色率。见表3表3反应条件对脱色率影响.jpg)
λ：360nm，L=1cm(水)722型光栅分光光度计以上不难看出，当pH值≥12时，脱色率达50％以上，pH值11时，脱色率不到20％。2、时间由于生化以后的污染物以水溶性有机物为主，而以表面活性剂为多，通过空气氧化可部分去除，但过长的时间，无疑增加运行成本，本工艺氧化时间为2h。3、共存离子的影响在印染过程中，由于加入了大量的无机盐，无疑增加了废水的电离度，对絮凝极为不利，所以不能以Na0H调节pH值，应选用Ca0并添加少量Mg盐。4、ss的影响作为化学絮凝，最终是以悬浮物的形式实现泥水的分离为目的。因而，SS去除越彻底，处理效果越好。处理中采用专用药剂和专门的分离技术以配合工艺。
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