五、进一步落实资源节约措施，实现企业可持续发展 印染企业清洁生产，节能节水是一项长期而艰巨的工作，根据国家节能减排精神。为确保在“十一五”期末完成单位能耗降低20％，用水量降低30％，污染物排放总量降低10％等约束性指标。公司近期又上马了三项节能减排项目： 1．有机热载体加热炉烟气脱硫项目 公司利用碱性漂染废水作为脱硫剂，将pH值为8—10的碱性印染废水由脱硫水泵输送到脱硫塔，在塔内与经过静电除尘器去除粉尘的烟气中的二氧化硫进行充分的吸收反应，得以除去烟气中70％的SO2，脱硫废液从脱硫塔出来后再流到污水处理厂进行处理。检测结果表明：这种废碱液脱硫法，脱硫效率≥70％，SOz排放浓度≤400mg／Nm3，而且对印染废水起到脱碱的作用。 采用印染废水作为脱硫剂，不仅可以节省脱硫用水，还可以节省脱硫剂的费用，达到以废治废的目的。 2．与东华大学合作开发活性染料无盐染色项目 活性染料染色均采用有盐染色，染色废水中残余的大量无机盐不能通过简单的生化方法加以处理，废水回用困难。公司与上海东华大学合作开发无盐染色技术，使纤维素纤维在不使用盐的情况下进行染色，降低染色废水中的无机盐含量，降低末端治理的难度，为印染废水低成本回用创造条件。 3．染整生产过程综合自动化技术系统开发 染色过程综合自动化包括对染色生产过程的生产资源规划、染色工艺计算机辅助设计、染机集中控制系统改造、热定型优化控制系统。该系统将染色工艺参数的数学模型与优化应用程序有机的结合起来，应用计算机技术完成对染色工艺参数的优化设计。预计项目运行后，染色排放的废水量将下降20％，染色废水中COD、BOD下降10％，自来水消耗下降20％，染料消耗下降10—20％，化工助剂消耗下降50％，将帮助纺织印染企业实现从源头上治理染色废水的环保理念。