我国印染企业每天排放废水约为400×104m3，这些废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降物质多。特别是近年来，合成纤维的品种和数量的增加以及化学浆料(PVA)代替淀粉在印染工业中的应用，使得印染废水更加难处理。因此，印染废水的综合治理，已成为当今国内外急需解决的一大难题。 高分子絮凝剂以其良好的凝聚效果、脱色能力和操作简单、投资省等优点，在水处理过程中起着重要的作用，是水处理中应用最广、处理成本最低的有效方法之一。近年来随着高效、新型絮凝剂的开发和应用，高分子絮凝剂正广泛地应用于处理印染废水过程中。

1无机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用 1.1聚铝絮凝剂 碱式氯化铝(PAC)是水处理中最常用的絮凝剂之一，在处理印染废水中应用最为广泛。上海第一丝绸印染厂生化调节池中的印染废水，是以活性染料为主，直接染料为辅，属于高色度、高浓度废水，苏玉萍等[1]采用混凝法对此废水进行处理，当PAC投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于以活性染料为主的印染废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。卢俊瑞[2]采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。此外，季民等[3]对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。 1.2聚铁类絮凝剂 铁盐絮凝剂脱色性能好，因此，铁盐絮凝剂常用于印染废水的脱色。秦美洁等[4]以硫酸亚铁，硫酸，铝盐为基本原料，在硫酸介质中以MnO2为催化剂，经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子聚合硫酸铁絮凝剂，对印染废水进行处理，废水的