印染行业公认最难处理的蜡染废水，目前在我国已经实现了在线循环回用。国内第一条蜡染废水分质处理回用装置近日在青岛凤凰印染有限公司投入正常运转。 蜡染是纺织印染行业中污染及耗能最为严重的专业，以青岛凤凰印染有限公司为例，主要污染物有皂化松香、浆料、染料、尿素、表面活性剂等。其中，退蜡工序及染色水洗工序是两个主要污染环节，退蜡工序排放废水的COD(化学需氧量)值可达100000mg/L以上，染色水洗废水色度可达1万倍以上，温度高达90℃。总排放废水COD可高达5000mg/L以上，色度可达4000倍以上，调节池废水温度可达45℃以上。 由武汉科技学院、武汉方元环境科技股份有限公司和青岛凤凰印染有限公司共同研制的蜡染废水分质处理回用装置从生产源头出发，进行节能减排综合治理。针对高温水洗工序废水，采用微波无极紫外光催化氧化脱色回用技术为主体的工艺，经过处理后的水直接回用到水洗工序，实现水及热能的闭路循环。 青岛凤凰印染有限公司所属三个工厂全部应用了该项新技术，加工百米布用水量减少到1.2吨。与国内行业先进用水指标(2.5吨/百米)相比，每年减少用水195万吨，每年减少蒸汽消耗8.2万吨，每年降低能耗6250吨标准煤，减少COD排放7720吨，每年从皂化退蜡废水中回收松香7000吨。提高了生产废水的生物可降解性，降低了企业污染物排放总量，实现了清洁生产。
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