随着改革的不断发展，广东省佛山市城市建设规模的不断扩大，工业及生活污水产生随之加大，尤其是漂染行业废水是一大污染源，对佛山市的河涌的污染极为严重，造成河涌发黑发臭，影响附近的居民生活，另一方面居民生活质量的提高，对生活环境质量要求也提高，因此污水整治刻不容缓，漂染废水具有有机物含量高、色度较大的特点。漂染厂家采用混凝沉淀／CAss／砂滤工艺处理漂染废水，系统运行稳定、效率高、成本低。工程运行结果表明，处理后出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)一级标准，85％的处理出水可回用于生产中的漂洗工序。 1． 工艺流程1.1工艺流程的设计。漂染废水成分复杂，含有大量残余的染料和助剂，有机物含量高，水量波动较大。为保证回用水水质稳定，采用先物化处理后生化处理的工艺设计。从投资、占地及运行费用等方面考虑，选用CASS工艺进行生化处理。设计选用CASS工艺的主要原因是：建设费用低，省去了二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20%一30%；工艺流程简单，运转费用低，由于曝气是周期性的，池内溶解氧是变化的，沉淀和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著;对有机物的去除率高，出水水质好;管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀；污泥产量低，性质稳定。 CASS工艺的最大特点是在SBR池内增加了一个生物选择器，实现了连续进水、间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累一再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附过程(基质的累积)，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，从而完成整个基质降解的全过程和污泥再生。具体废水处理工艺流程如图1所示。 由于水质和水量都有较大的波动，因此在混凝沉淀池前设置调节池以均匀水质、水量。废水在混凝沉淀池加药混凝沉淀后上清液进人CA

SS池进行生化处理。 CASS池出水再经澄清池、砂滤池处理后回用。混凝沉淀池、澄清池的化学污泥及CASS池的剩余活性污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥用带式压滤机脱水，干污泥外运。压滤机的压滤水、冲洗水回污泥浓缩池，浓缩池上清液、砂滤池反冲洗水回调节池进一步处理。 2． 主要构筑物和设备 2.1调节池。为了适应漂染废水水质、水量的变化，保证生化处理设施的正常运行，设置了调节池，其水力停留时间为5h，尺寸为25.0m×15.0m×4.0m。为了防止调节池内沉淀物积累及因缺氧产生异味，配1台风机进行曝气。 2.2混凝沉淀池。由于原水的色度及悬浮物变化较大，含量较高，为减轻后续生化处理的负荷，先进行投药混凝沉淀，混凝剂为聚合氯化铝(PAC)。混凝沉淀池2座，每座容积为750耐，配套加药装置2套，进水泵2 台，Q=190m3/h。设计采用悬浮澄清池，使搅拌、絮凝和沉淀在一个池中进行。该澄清池能将已生成的絮体回流，可减少混凝剂的投量，缩短形成絮体的时间。