本文针对美仓纺织厂所排放的印染废水的特点,以絮凝剂-聚合氯化铝和吸附剂-粉煤灰为研究对象,探讨聚合氯化铝和粉煤灰处理印染废水的最佳工艺条件。研究了在静态条件下聚合氯化铝处理印染废水的最佳搅拌时间、用量、pH值;印染废水在经过絮凝剂-聚合氯化铝絮凝沉降后再利用粉煤灰直接吸附处理,然后探讨在静态条件下粉煤灰吸附处理印染废水的最佳搅拌时间、用量、pH值。通过对聚合氯化铝絮凝剂和粉煤灰吸附剂处理印染废水的工艺条件的探讨得出聚合氯化铝和粉煤灰联用处理印染废水具有较好的脱色和COD去处效果。1　试验1.1　试验材料试验材料包括:重铬酸钾、浓硫酸、硫酸亚铁铵、硫酸银、聚合氯化铝、粉煤灰等。1.2　试验方法取100mL的水样(其COD值为708mg/L,色度为120倍,pH值为7.5左右)于250mL的烧杯中,再加一定量的处理剂于烧杯中,在一定的pH值条件下用搅拌器搅拌一段时间,然后抽滤,取上清液用重铬酸钾法测定水样COD值,用稀释倍数法测定水样的色度。2　试验结果与分析2.1　絮凝沉降处理工艺的探讨2.1.1　搅拌时间的确定　取6份100mL的废水于250mL的烧杯中,在水样中分别加入浓度为20g/L的聚合氯化铝2mL,再分别搅拌7min、14min、21min、28min、35min、42min,然后抽滤,取上清液测其COD值并测其色度,试验结果见图1。图1表明搅拌时间为7~14min时,COD值和色度的去除率随搅拌时间的增长而增大,搅拌可加速铝离子的水解和使絮凝剂与水样均匀混合从而去除效果好,14~42min,COD值的去除率随搅拌时间的增长而减小,随着搅拌时间的延长会使生成的大絮凝体打碎,絮凝效果差,色度的去除率的趋势是随搅拌时间的增长而减小,(28min时色度的去除率产生了偏差是因为用稀释倍数法测色度会产生随机误差),综合考虑得出14min时COD值和色度的去除效果最好。