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BAF一微絮凝工艺用于印染废水回用预处理
来源:董佳,黄瑞敏,高武龙 发布时间:2011年02月13日
膜分离技术以其高效的截留效率著称.其产水水质可以满足大部分工业用水的要求:然而膜分离系统对进水水质要求很高.需对进水给予合适的预处理.改善废水水质.在使得废水水质符合膜过程运行条件的同时控制膜本身的污染.延长膜使用寿命和清洗周期: 因而预处理系统的效率在一定程度上决定了膜深度处理的效率和运行成本 曝气生物滤池(BAF)是一种新型的水处理设备.属于强化生物降解工艺,能够有效的去除废水中的有机物.减轻后续工艺的负荷.絮凝可以进一步去除废水中的有机物、色度、SS,为废水的深度处理提供保证 针对以活性染料为主的印染废水.作者提出了采用BAF一微絮凝组合工艺作为印染废水深度处理的预处理技术.并通过中试试验检验其经济技术可行性.为实际工程的开展积累经验。1 试验部分1.1 进水水质东莞某公司是一家从事纺织印染行业的企业.使用的染料主要是活性染料,包括偶氮染料、蒽醌染料等:回用废水为该公司二级处理后达标排放的印染废水,进水流量为10 m 3/h,废水二级处理前 后水质情况与回用标准如表1所示.
1.2 工艺流程及设备中试系统主要包括BAF、微絮凝、深度处理系统3部分.工艺流程如图l所示。
BAF罐用钢制材料.尺寸 Ф2 m×4.3 m.采用轻质陶滤为填料.填料高度3 m.底部设置穿孔管曝气.废水在其中的停留时间2.8 h:絮凝反应池用钢板制作.尺寸为1.5 m×1.5 m×1.5 m.分为4格.水力停留时间为25 min。1.3 分析方法水样CODcr 、色度、TDS等项目的检测均参照标准检测分析方法。2 结果与讨论2.1 BAF生物挂膜BAF种泥利用该公司接触氧化池污泥培养.污泥加入量约为1.5 g/L,抽入原水后开始闷曝,气水体积比为3:1.间歇性换水.1周以后开始连续进水.2~3 d后再慢慢调大水量.同时每日检测进出水COD cr观察BAF对废水CO
D cr去除率。一段时间后COD cr去除率趋于稳定达到40% 以上,出水CODcr 的质量浓度从进水时的100 mg/L降到了56 mg/L左右.镜检BAF中生物膜发现了高等原生动物,如轮虫、草履虫等,表明培菌完毕。2.2 BAF对COD 的去除BAF稳定运行期间水力负荷维持在15.3 m3/(m2.d)左右.底部曝气维持DO的质量浓度为2mg/L,反冲洗周期定为7 d。虽然废水已经过A/O系统处理,可生化性差, 但BAF对CODcr 仍有一定的去除率.见图2
由图2可看出.在BAF稳定运行期问. 进水COD。的质量浓度为80~120 mg/L,平均值为100mg/L;出水CODcr的质量浓度为45~63 mg/L,平均值为55 mg/L;CODcr 去除率平均为46.8% 废水中COD cr主要是一些残余活性染料以及它们分解的中间产物.具有偶氮结构的活性染料在厌氧条件下将发色偶氮基团进行对称或非对称断键.分解成苯胺类物质.苯胺类物质对厌氧微生物具有毒性.在好氧条件下可生物降解:铜酞菁活性染料在厌氧条件下主要是被吸附去除.降解过程主要发生在好氧阶段:而蒽醌类活性染料无论在厌氧还是好氧条件下均难以生物降解.其去除过程主要是由生物吸附作用引起 尽管废水已经过生化处理。但仍含有偶氮染料分解的中间产物和铜酞菁染料.而蒽醌染料也可吸附去除。因而BAF对CODcr 的去除是仍然有效的。
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