印染行业是工业废水排放大户，占到整个行业废水排放的80％。印染废水因其水量大、有机污染物含量高、色度大、碱性大、水质成分变化多等而成为非常难以处理的工业废水[1]。目前工程上主要是采用以生化（厌氧和好氧的有机结合）的方法对其进行处理[2]，但对于某些难生化性的印染废水往往处理效果不佳，尤其是处理后的残余色度如何最终处理达标往往是工程上遇到的较大问题，本文利用新生态氢氧化镁对一模拟印染废水的色度进行了处理研究，取得了满意的效果。1. 实验部分1.1 仪器与试剂1.1.1 仪器可见分光光度计、分析天平、恒温磁力搅拌器、电热恒温水浴锅、离心沉淀器等。1.1.2 试剂新生态氢氧化镁(由NaOH 和MgSO 4 制备)；次甲基兰；硫酸等。1.2 实验步骤1.2.1 新生态氢氧化镁的制备分别配制 20%的氢氧化钠溶液和10%的MgSO4 溶液。然后取50mL10%的MgSO4 溶液于一烧杯中,在磁力搅拌逐渐加入等计量的NaOH 溶液,此时生成了白色乳状粘稠液，离心后即可作为新生态氢氧化镁使用。反应方程式：NaOH+MgSO4 = Na2SO4 +Mg（OH）21.2.2 模拟印染废水处理实验步骤取 4~6 个带有编号的100mL 的烧杯按顺序放置在实验桌上，每个烧杯加入100mL 模拟印染废水，然后加入新生态氢氧化镁，在搅拌下吸附反应一定时间后，取样过滤后测定滤液的色度，计算去除率。此实验重点考察因素有Mg（OH ）2 的用量、反应时间、模拟废水pH值、反应温度等，观察实验结果，记录最佳状态，获取脱色实验最佳变量。2. 结果与讨论2.1 实验机理氢氧化镁在工业废水处理中常作为酸性废水处理剂、重金属脱除剂、废水脱磷和铵、海(卤)水脱硼等用，利用新生态氢氧化镁吸附印染废水的色度主要是基于镁盐加碱生成的是带正电荷的氢氧化镁沉淀，能够强烈吸附带负电荷的阴离子染料而使废水脱色[3.4]。2.2

模拟印染废水的水质利用次甲基兰配制模拟印染废水,其水质如表1 所示。2.3 实验影响因素探讨2.3.1 新生态Mg(OH)2 用量对实验效果的影响室温和pH 为7，废水100mL,改变新生态Mg(OH)2的用量,搅拌反应20min，然后将反应液用滤纸过滤后测定其色度，结果见表2 所示。由表 2 可以看出，新生态Mg(OH)2 的用量在5~15mL 之间时，对色度的去除率有较明显的影响。当用量大于15mL 时，其吸附作用已经发挥的比较彻底，色度的去除率处于一个比较平缓的状态，说明加入 15mL 的Mg(OH)2 已足以将100mL 模拟印染废水中的大分子有机物吸附彻底，再加入更多的Mg(OH)2 只能增加处理成本。故在选用Mg(OH)2 用量的时候，对于100mL 色度为1000倍的次甲基兰模拟印染废水，Mg(OH)2 用量选择15mL 即达到了排放标准(色度小于40 倍)，色度有较高的去除率，又不至于造成成本过高。