刘梅红1,朱碧文2,成坚3(1.浙江理工大学,浙江杭州310018;2.浙江国际招(投)标公司,浙江杭州310012; 3.杭州水处理技术研究开发中心,浙江杭州310012)
我国是印染大国,2006年底,全国印染布年产量达到400亿米,超过世界总量的30%。纺织印染废水居全国工业部门废水排放量的第六位,COD排放量的第四位,是我国重点污染行业。同时,印染废水回用率低,水资源消耗大,已成为行业可持续发展的瓶颈[1]。 印染废水主要包括:退浆废水、煮练废水、漂白废 水、丝光废水、染色废水、涂料印花废水和碱减量废水等[2]。其中,染色废水水量较大,水质随染料的不同而不同,含有染料、无机盐、浆料和表面活性剂等,一般呈碱性,色度高,COD比BOD高很多,可生化性差,属于难降解的有机废水,如能将染色废水处理后回用于生产,对于实现印染行业的清洁生产、减轻污染、节约水资源等均具有重要的意义[3-4]。 目前染色废水处理的技术很多,如传统的吸附、絮凝技术[5-6]等,以及近几年发展起来的深度氧化技术 和膜处理废水技术,其中膜处理废水技术因其对杂质的去除效率高,产水水质好,避免二次污染,可靠性高,运行简易,已逐渐受到人们的青睐和重视。对于不溶性的分散染料、还原染料等,可以根据染料分子的大小选择微滤(MF)或超滤(UF)技术将其中的染料去除,而水和盐透过膜,实现了对染色废水的处理;而对于水溶性的染料如活性染料、直接染料等则需要选用纳滤 (NF)或反渗透(RO)膜来处理染色废水[7-10]。研究解决反渗透在染色废水深度处理与回用中的预处理方法、工艺控制参数和膜污染预防及清洗等关键技术问题,对染色废水回用具有十分重要的应用价值[8],本文重点研究工艺参数对反渗透膜处理活性染料染色废水的性能的影响。
1.试验部分 1.1反渗透膜 本试验采用的反渗透膜是由杭州北斗星膜制品有限公司提供的聚酰胺复合膜,具
1.2染色废水 试验所用的染色废水取自浙江某印染厂,废水主要含有活性染料(活性蓝MB-R)、无机盐(NaCl)和少量的染色助剂;其中活性蓝MB-R的含量约为 0.2 g·L-1、无机盐(NaCl)浓度约为8 g·L-1。活性蓝MB-R的化学结构式如图1所示,分子量为911,最大吸收波长为605 nm。在对实际染色废水进行反渗透膜法深度处理前,并采用1.0μm的微滤膜对废水进行预过滤,以去除机械性杂质和其他悬浮物质。.jpg)
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