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溢达染纱节水节能减排实践

来源:印染在线 发布时间:2009年09月27日

溢达集团研究开发中心 张玉高

一、前言 溢达集团是全球最大规模的纯棉衬衫生产商之一,溢达集团实行纵向一体化模式.涵盖了从棉花种植、纺纱、梭织、针织、染色、后整理、制衣等领域,是一条龙生产的大型纺织企业。溢达崇尚绿色环保.在公司内部,可持续发展是企业的核心理念,“环境意识”是溢达企业文化的重要部分。溢达一直持续地致力于节能减排的研究和应用,在达到节能减排目的同时也取得良好的经济效益。清洁生产、节能降耗减排是广东溢达在筒子纱染色过程中进行污染预防方面一贯的宗旨。 染纱车间是溢达耗水耗能大户,在研究实施各种节能节水、减排工艺和措施后,单位产品的能耗、水耗不断下降,主要的实践将介绍如下。

二、染纱节水节能减排实践 1、更新染纱设备 染缸是筒子染纱的关键设备。染缸的先进与否,对降低染纱的能耗、水耗起到至关重要的作用。 在染纱车间,配备了世界先进的产自意大利和瑞士的全自动化染缸,和原有设备相比,新染缸大大降低前处理染色的浴比,最低能做到1:6,这样不仅大量节约用水,也减少了污水排放量。另外新染缸自动化程度高,可根据设定的程序从前处理到染色各流程自动化进行,大大提高实际生产效率.减少人工加料失误,实现工艺高效短流程,提高能源利用率。具有优秀的水洗系统,水洗效率高。更新染纱设备的节能减排效果非常明显。 染纱的自动化料系统、中央控制系统可以实现染色、后处理配方的化学品自动配送,节约时间,提高效率及生产质量。设备自动化程度的提高,除提高效率外,还减少了操作误差、降低生产风险,以及对人的依赖。 2、提高单纱重量降低浴比 另外,通过提高染纱单个筒子的重量,可以进一步降低浴比。经过反复实验,溢达己全面提高染纱的单纱重量。使得染纱浴比大幅度减少,最小浴比已达到l:3。 3、改进工艺减少水耗(1)低水位染色技术 本公司通过对染色水位的研究、设备的技术改造、染液循环方式的改变以及染色

工艺的优化,实现了低水位染色,发明了一种节水的染色技术,实现低水位染色。本发明通过在染缸加装一个水位控制器,改造染缸控制电脑,可实现通过染缸电脑系统控制染色所需要的水位。纱线可以不必完全浸没于染液中,其染色浴比可以达到1:3。1:7。该技术的应用,可以节约染色用水量,同时减少纺织助剂的用量、节约能源、减少污水排放、缩短染色时间。用水量比传统工艺低20~50%,节约染色用水、化学品及助剂,缩短染色时嘲10-50%。

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