江苏省纺织工业协会方志宏

前言 有了好的印染用水水质．才能生产出品质优异的印染布，这在纺织印染行业内已形成共识。国内外纺织印染业发达地区，均位于水质好，且水量丰富的地区，我国长三角、珠三角地区也是如此。但纺织印染行业用水量大，污染面广，也是不争的事实。怎么才能节约用水，充分提高水资源的利用率呢?这是摆在印染业者面前的一大课题。 江苏省纺织印染行业通过节能减排、中水回用等工程的实施，使吨纤维织物平均用水量由2000年的340吨下降至2008年的180吨左右．少数企业吨纤维织物平均用水还进一步达到了80～120吨．与国际先进水平相当。在实施中水回用工程的企业中，大部分企业的回用率在20—30％，也有少数企业的中水回用率已达到50％1以上。通过对百余家已实施中水回用的企业调研，目前印染企业的中水回用大多仅限于漂色花工序的水洗工艺，对水质要求较高的漂白、染色等工序，基本上还是使用新鲜水。要达到较高比例的中水回用要求(≥35％)，不仅是中水的COD、色度、SS、铁离子、总盐度等指标的高低问题，还有以下几个方面也值得引起充分的注意。 1．印染产品的质量要求 《国家纺织产品基本安全技术规范))GBl8401—2003、《生态纺织品技术要求))GB／T1885—2002、及欧盟《生态纺织品认证》Oeko—Texl00等标准，对纺织品的pH值、色牢度、异味；重金属离子(如铬、铜、镍等)、甲醛、禁用偶氮染料、LAS、APEO、EDTA、可吸附有机卤化物、有机载体、含氯酚、三致物质等禁止或限量含有的物质，均有严格的要求，不合要求者一律视为不合格产品。而一个印染企业所使用的各类染化料少则数十种，多则上百种，印染废水成份复杂(尤其是集中处理的污水)，不是COD、色度、SS、铁离子、总盐度、总硬度等几个指标能代表的，也不是经过生化／物化／一般深度处