清华大学环境科学与工程系 杨海军,周律

1、前言 我国是水资源相对匮乏的国家，我国13亿人口的人均水资源少于世界人均的四分之一，也就是说，我们用占世界6％的水资源量支撑着世界上21％的人口。印染行业是耗水大户，平均生产lkg产品需要消耗0．2～0．5 m3的水，同时印染企业也是排污大户，其废水排放量占纺织工业废水排放量的80％。印染废水的回用率很低，通常只有7％，是所有行业中水回用率较低的行业。因此，开展印染行业的污水治理迫在眉睫，而实现印染企业的水资源循环使用已成为解决环境污染及缓解用水困难的措施之一．也是企业提高竞争力．提质升级的重要举措。 本文首先提出在水回用技术路线设计过程中应注意的两个原则．随后结合几套回用集成工艺，分析探讨印染废水回用中存在的有机染料循环浓缩、无机盐积累等问题，总结了回用水质的影响因素和回用率的确立方法，在展望印染废水回用技术的发展前景的同时，为企业有效水回用实施提出了一些建议。 2、处理技术路线的设计原则 当前印染企业正处于新老交替，产业优势转移，提质创优的发展阶段。水的封闭循环利用已成为企业实现可持续发展的一个重要目标。因此，企业对用水和污水回用应根据自身特点和发展要求及早进行合理设计和规划． 对于现有印染企业，应从实际出发，首先对现有污水处理设施进行评估，在得到确切评估结果的基础上进行整改、补充和添置新设施等。实施宗旨是利用一切现有设施，力求成本节约；放弃部分无用工艺，以求技术合理。设计原则是合理选择污水深度处理工艺，有效控制回用成本。 新建印染厂应首先对企业的污水总排放量、排放指标等有所把握，尽可能按照国家污水排放一级标准进行设计，以减轻深度处理的难度，降低废水回用的运行成本。 3、合理的回用技术 现有的印染废水回用技术往往是在印染废水达标排放的基础上，对原水(废水处理设施的出水)进行三级处理，由于原水成分复杂，不稳定，很难形成一种规范