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节能减排增强企业市场竞争能力

来源:印染在线 发布时间:2009年10月27日

上海幸福纺织印染有限公司 董服龙 吴文浩

上海幸福纺织印染有限公司创建于1987年底.2007年5月改制成为上海红富士家纺有限公司全资子公司。专业生产特宽幅印染布、产业用布(汽车装饰布、遮光布)以及特种整理,并生产经营各类家用纺织品。生产设备以进口设备为主,占地200亩,建筑面积6万多平方米,总资产23,988.5万元人民币,年产宽幅印染布6000万米和家纺产品500万套(条)。 1、背景情况 上海幸福纺织印染有限公司前身是一家上市公司下属企业.由于废水处理不达标.2004年底被上海市人民政府通报批评,限期整改。由此,2005年8月幸福公司被迫停产,并于2007年5月由上海红富士家纺有限公司收购重组。 印染企业是生产用水和耗能大户.印染废水处理达标与否直接制约着企业生死存亡,废水处理和能源单耗等运行成本直接影响企业市场竞争能力。 改制后“新幸福”公司首先进行节能减排及污水处理技术改造,优化工艺、改造设施、综合治理,确保污水处理达标排放,并实施中水回用,降低污水处理成本及能源消耗成本,以利企业可持续发展。 2、节能溅排项目简介 上海幸福纺织印染有限公司2007年5月改制后,立即着手废水处理达标、中水回用、节能降耗技术政造。本工程是由同济大学设计院和国家城市污染控制中心设计,结合企业实际,采用多项污水处理新技术新工艺和节能减排措施,包括两项专利技术。同济大学“污控中心”高级催化还原技术、江阴福达印染机械有限公司高速高效平洗节能技术,以及废水煤渣吸附预处理、“清浊”分流治理、高位差自流、直流电机改变频、采用节能型空压机、鼓风机、冷凝水回用、太阳能利用、冷堆短流程工艺等高新节能技术,进行锅炉节能改造.加强能源管理和利用,并尽可能利用公司现有污水处理设施改造,多方面结合管理创新,提升节能减排管理水平。 经过一年来

的实践,现印染废水治理已完全达标.COD控制在50~60,2008年1月起,上海市环保局环境监察总队“在线监测”,3000吨/日污水处理达标排放,废水处理达标后分三步实施中水回用,从而使幸福公司生产废水处理成本,由平均3.80元/吨左右。下降到了3.00元/吨以内,每年可减排50余万吨废水。节能降耗技术应用后,折节标煤2028吨/年,大幅度降低生产运行成本,并形成年产6000万米阔幅印染布生产能力。2007年已实现销售1771.07万元,利税216.56万元,其中污水处理暨节能减排技术改造项目取得效益157.5万元。

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